{"id":19447,"date":"2026-02-14T22:33:36","date_gmt":"2026-02-14T21:33:36","guid":{"rendered":"https:\/\/rosal-feedmills.com\/?p=19447"},"modified":"2026-02-14T22:35:49","modified_gmt":"2026-02-14T21:35:49","slug":"40e-usine-daliments-composes-evolutifs-espagne","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/fabrica-de-piensos-compuestos-40th-escalable-espana\/","title":{"rendered":"Usine d'aliments compos\u00e9s \u00e9volutive de 40 T\/h en Espagne"},"content":{"rendered":"<p>La conception et la construction des usines d'aliments pour animaux ont \u00e9volu\u00e9 vers des installations capables de combiner des capacit\u00e9s de production \u00e9lev\u00e9es avec des normes strictes de s\u00e9curit\u00e9, d'efficacit\u00e9 et de flexibilit\u00e9. Dans ce contexte, le projet pr\u00e9sent\u00e9 ci-dessous montre comment une usine moderne peut \u00eatre con\u00e7ue \u00e0 partir de z\u00e9ro pour offrir une production imm\u00e9diate de 40 t\/h et, en m\u00eame temps, \u00eatre pr\u00eate \u00e0 doubler sa capacit\u00e9 sans restructuration majeure.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Type de projet<\/td>\n<td>Usine cl\u00e9 en main<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Localisation<\/td>\n<td>Espagne<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacit\u00e9 install\u00e9e<\/td>\n<td>40 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c9largissement pr\u00e9vu<\/td>\n<td>Deuxi\u00e8me ligne de + 40 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Les processus comprennent<\/td>\n<td>R\u00e9ception, dosage, broyage, m\u00e9lange, pr\u00e9m\u00e9lange, granulation, transport et chargement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e8glements<\/td>\n<td>ATEX Zone 22<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nombre de lignes<\/td>\n<td>2 lignes compl\u00e8tes et ind\u00e9pendantes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ann\u00e9e de mise en \u0153uvre<\/td>\n<td>2021<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Le client, un important producteur national, avait besoin d'une nouvelle usine d'aliments pour animaux combinant une capacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une fiabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle et un potentiel de croissance. L'objectif initial a \u00e9t\u00e9 fix\u00e9 \u00e0 40 t\/h, mais avec la pr\u00e9misse de concevoir d\u00e8s le d\u00e9part une infrastructure pr\u00eate \u00e0 incorporer une deuxi\u00e8me ligne qui multiplierait la capacit\u00e9 \u00e0 80 t\/h.<\/p>\n<p>Rosal a pris en charge le projet depuis la phase d'ing\u00e9nierie conceptuelle jusqu'\u00e0 la mise en service, en suivant une approche cl\u00e9 en main. La priorit\u00e9 n'\u00e9tait pas seulement d'installer des \u00e9quipements, mais de cr\u00e9er une usine coh\u00e9rente et s\u00fbre, capable de maintenir la qualit\u00e9 du produit avec une variabilit\u00e9 minimale.<\/p>\n<p>L'installation devait r\u00e9pondre \u00e0 plusieurs d\u00e9fis critiques :<\/p>\n<ul>\n<li>Int\u00e9gration compl\u00e8te du processus, de la r\u00e9ception \u00e0 l'exp\u00e9dition.<\/li>\n<li>Pr\u00e9cision du dosage et du pesage \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/li>\n<li>Stricte conformit\u00e9 avec les r\u00e9glementations ATEX.<\/li>\n<li>Stabilit\u00e9 du flux de production sans goulots d'\u00e9tranglement.<\/li>\n<li>\u00c9volutivit\u00e9 sans changements structurels futurs.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Ing\u00e9nierie globale : de la conception \u00e0 l'assemblage<\/h2>\n<p>Le projet a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 comme une usine enti\u00e8rement nouvelle, optimis\u00e9e par un flux vertical qui tire parti de la gravit\u00e9 pour r\u00e9duire la consommation et simplifier le transport interne. Cette approche nous a permis de coordonner la conception, la fabrication des machines, l'int\u00e9gration des \u00e9quipements externes et le montage sur site selon un crit\u00e8re technique unique.<\/p>\n<p>L'usine a \u00e9t\u00e9 structur\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 ce que chaque syst\u00e8me fasse partie d'une cha\u00eene de production continue et robuste, capable de fonctionner en trois \u00e9quipes par jour avec stabilit\u00e9.<\/p>\n<h2>R\u00e9ception des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h2>\n<p>La zone de r\u00e9ception a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue pour traiter des volumes importants au moyen d'une grande tr\u00e9mie \u00e9quip\u00e9e de vibrateurs, de cha\u00eenes et d'un syst\u00e8me d'alimentation en eau. <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/transport\/elevateur-a-godets\/\">\u00e9l\u00e9vateurs \u00e0 godets<\/a> haute capacit\u00e9. Les ascenseurs sont \u00e9quip\u00e9s de capteurs de virage, de syst\u00e8mes anti-brouillage et de d\u00e9tecteurs de d\u00e9placement de bande.<\/p>\n<p>La zone est compl\u00e9t\u00e9e par :<\/p>\n<ul>\n<li>S\u00e9parateurs magn\u00e9tiques de grande puissance.<\/li>\n<li>Pr\u00e9-nettoyage rotatif pour \u00e9liminer les corps \u00e9trangers.<\/li>\n<li>Extraction distribu\u00e9e pour la s\u00e9curit\u00e9 ATEX.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 data-start=\"5188\" data-end=\"5243\">Dosage et pesage : la pr\u00e9cision au service de la formulation<\/h2>\n<p data-start=\"5245\" data-end=\"5826\">L'\u00e9tape suivante consiste \u00e0 <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/dosage\/\">dosage et pesage<\/a> de chaque mati\u00e8re premi\u00e8re. Dans une usine de grande capacit\u00e9, la pr\u00e9cision est un facteur d\u00e9terminant : tout \u00e9cart affecte non seulement la qualit\u00e9 de l'aliment, mais aussi son co\u00fbt. C'est pourquoi l'usine int\u00e8gre un syst\u00e8me d'extraction utilisant des bouchons doseurs pneumatiques et des filetages con\u00e7us pour contr\u00f4ler le flux, m\u00eame dans le cas de produits difficiles ou peu fluides. Les tr\u00e9mies de pesage principales ont une capacit\u00e9 allant jusqu'\u00e0 4 000 kg, ce qui permet de traiter les macros et les semi-faros sans files d'attente ni retards de production.<\/p>\n<p data-start=\"5828\" data-end=\"6274\">Des capteurs capacitifs, des interrupteurs de fin de course et des vannes temporis\u00e9es permettent une r\u00e9gulation fine et stable du d\u00e9bit. Le syst\u00e8me fait la distinction entre le dosage grossier et le dosage fin, ce qui garantit que la balance re\u00e7oit exactement la quantit\u00e9 programm\u00e9e pour chaque lot. Cette \u00e9tape du processus est sp\u00e9cialement prot\u00e9g\u00e9e contre la poussi\u00e8re, avec des capots rigides, des soufflets anti-poussi\u00e8re et des d\u00e9compressions qui facilitent l'\u00e9vacuation propre vers les \u00e9tapes en aval.<\/p>\n<p data-start=\"6276\" data-end=\"6571\">L'installation dispose \u00e9galement d'un groupe de batteurs pneumatiques plac\u00e9s strat\u00e9giquement pour \u00e9viter les blocages dans les tr\u00e9mies et favoriser l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du flux de chute. Cette combinaison de m\u00e9canique et de pneumatique garantit que les mati\u00e8res premi\u00e8res arrivent au broyeur dans des conditions optimales.<\/p>\n<h2 data-start=\"6573\" data-end=\"6615\">Broyage : puissance, contr\u00f4le et s\u00e9curit\u00e9<\/h2>\n<p data-start=\"6617\" data-end=\"7075\">Le broyage est confi\u00e9 \u00e0 deux <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/fraisage\/broyeur-a-marteaux\/\">broyeurs \u00e0 marteaux<\/a> 200 kW, capables de supporter le d\u00e9bit total de la ligne. Chaque broyeur est \u00e9quip\u00e9 d'un syst\u00e8me d'alimentation \u00e0 rouleaux rainur\u00e9s, con\u00e7u pour r\u00e9partir uniform\u00e9ment le produit et \u00e9viter toute surcharge. Les broyeurs sont \u00e9quip\u00e9s d'aimants permanents tr\u00e8s puissants, de cribles interchangeables et d'un syst\u00e8me d'inversion automatique qui prolonge la dur\u00e9e de vie des marteaux et r\u00e9duit l'usure irr\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n<p data-start=\"7077\" data-end=\"7510\">Des capteurs de temp\u00e9rature dans les roulements et la chambre de broyage permettent de surveiller l'op\u00e9ration en temps r\u00e9el. La s\u00e9curit\u00e9 est \u00e0 nouveau un aspect essentiel : en cas de surchauffe, de blocage ou d'anomalie \u00e9lectrique, le syst\u00e8me agit automatiquement pour arr\u00eater l'\u00e9quipement et pr\u00e9venir d'autres dommages. L'aspiration autour du broyeur garantit un environnement de travail propre et r\u00e9duit le risque d'explosions dues aux poussi\u00e8res en suspension.<\/p>\n<p data-start=\"7512\" data-end=\"7637\">Le r\u00e9sultat de cette \u00e9tape est une farine homog\u00e8ne avec une taille de particule constante, adapt\u00e9e \u00e0 un m\u00e9lange rapide et efficace.<\/p>\n<h2 data-start=\"7639\" data-end=\"7673\">Le m\u00e9lange : le c\u0153ur de la plante<\/h2>\n<p data-start=\"7675\" data-end=\"8099\">L'\u00e9tape du m\u00e9lange est essentielle pour la qualit\u00e9 finale de l'aliment. Dans cette installation, le <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/melange\/melangeur\/\">m\u00e9langeur horizontal<\/a> Le MPR-8.000 est le c\u0153ur du processus. Avec une capacit\u00e9 nominale de 8 000 litres et une charge effective de 4 000 kg par lot, il peut atteindre 40 tonnes par heure avec des coefficients de variation compris entre 5 et 10 %, valeurs qui assurent une r\u00e9partition homog\u00e8ne de chaque ingr\u00e9dient dans le produit final.<\/p>\n<p data-start=\"8101\" data-end=\"8641\">Le bol du mixeur est en acier inoxydable AISI-316, r\u00e9sistant \u00e0 l'abrasion et facile \u00e0 nettoyer. Le rotor est \u00e9quip\u00e9 de pales r\u00e9glables qui optimisent le temps de m\u00e9lange en fonction de la formule. La fermeture basculante avec joint gonflable facilite la vidange rapide et compl\u00e8te du m\u00e9lange, \u00e9vitant ainsi la contamination entre les lots. Ce dernier point est particuli\u00e8rement important dans la fabrication d'aliments pour animaux ayant des besoins nutritionnels diff\u00e9rents, car il permet de changer de formule sans entra\u00eener les r\u00e9sidus du lot pr\u00e9c\u00e9dent.<\/p>\n<p data-start=\"8643\" data-end=\"9114\">Outre le m\u00e9lange principal, l'usine comprend un syst\u00e8me complet d'ajout manuel utilisant des tr\u00e9mies \u00e9quip\u00e9es de leurs propres cellules de charge et filtres, ce qui permet d'incorporer des ingr\u00e9dients sensibles ou de tr\u00e8s petites quantit\u00e9s. Le r\u00e9seau de microdosage et de dosage des min\u00e9raux - avec des tr\u00e9mies d\u00e9di\u00e9es de 10, 100 et 200 kg et des distributeurs \u00e0 16 voies - offre une pr\u00e9cision exceptionnelle et garantit que m\u00eame les ingr\u00e9dients critiques sont correctement int\u00e9gr\u00e9s.<\/p>\n<h2 data-start=\"7670\" data-end=\"7746\">Granulation<\/h2>\n<p data-start=\"9178\" data-end=\"9625\">La ligne de granulation install\u00e9e combine <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/granulation\/conditionneurs\/\">conditionnement<\/a>, Le double conditionneur permet de travailler avec des temps de s\u00e9jour longs, ce qui est essentiel pour am\u00e9liorer la digestibilit\u00e9 et la coh\u00e9sion du granul\u00e9. Le double conditionneur permet de travailler avec de longs temps de s\u00e9jour, essentiels pour am\u00e9liorer la digestibilit\u00e9 et la coh\u00e9sion du granul\u00e9. Il est pr\u00e9par\u00e9 pour incorporer de la vapeur, de l'eau et de la m\u00e9lasse, bien que l'installation de liquides soit laiss\u00e9e pour une expansion future en fonction des besoins du client.<\/p>\n<p data-start=\"9627\" data-end=\"10152\">Le <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/granulation\/pelletiseur-mabrik\/\">presse \u00e0 granuler<\/a>, \u00e9quip\u00e9e d'un moteur de 250 kW, fonctionne avec des matrices de 4 mm et des rouleaux coniques, et est prot\u00e9g\u00e9e par un embrayage m\u00e9canique pour \u00e9viter les dommages en cas de surcharge. Le syst\u00e8me de lubrification automatique et l'acc\u00e8s ergonomique facilitent les op\u00e9rations de maintenance. Une fois compact\u00e9s, les granul\u00e9s entrent dans un refroidisseur \u00e0 contre-courant de grande capacit\u00e9, o\u00f9 la temp\u00e9rature et l'humidit\u00e9 sont r\u00e9duites de mani\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e, conditions essentielles pour assurer leur stabilit\u00e9 pendant le stockage.<\/p>\n<p data-start=\"10154\" data-end=\"10370\">\u00c0 l'\u00e9tape finale du processus de granulation, l'usine incorpore un syst\u00e8me d'aspiration avec des cyclones en acier inoxydable et des convoyeurs \u00e0 palettes sp\u00e9cifiques pour manipuler les granul\u00e9s sans cassure ni s\u00e9gr\u00e9gation.<\/p>\n<h2 data-start=\"10372\" data-end=\"10444\">Transport, aspiration et pneumatique<\/h2>\n<p data-start=\"10446\" data-end=\"10866\">L'un des \u00e9l\u00e9ments diff\u00e9rentiateurs de ce projet est l'int\u00e9gration du transport interne : un r\u00e9seau d'autobus et d'autocars est mis en place. <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/fr\/machines\/transport\/convoyeur-a-chaine\/\">convoyeurs \u00e0 cha\u00eene<\/a>, Les versions \u00e0 deux \u00e9tages ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9es dans les sections o\u00f9 il \u00e9tait n\u00e9cessaire de r\u00e9duire l'espace structurel ou d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du transport. Les versions \u00e0 deux \u00e9tages ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9es sur des sections o\u00f9 il \u00e9tait n\u00e9cessaire de r\u00e9duire l'espace structurel ou d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du transport.<\/p>\n<p data-start=\"10868\" data-end=\"11255\">L'aspiration centralis\u00e9e et plus de vingt filtres r\u00e9partis aux points critiques garantissent que l'installation fonctionne avec des niveaux de poussi\u00e8re minimaux, ce qui contribue \u00e0 la fois \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 ATEX et au confort de l'op\u00e9rateur. Le r\u00e9seau pneumatique, aliment\u00e9 par des compresseurs \u00e0 haut rendement, assure le fonctionnement continu des joints, des vannes, des cylindres et des syst\u00e8mes auxiliaires.<\/p>\n<h2 data-start=\"11257\" data-end=\"11310\">Fret en vrac<\/h2>\n<p data-start=\"11312\" data-end=\"11662\">La zone de chargement en vrac a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue pour minimiser les temps d'attente des camions et am\u00e9liorer la logistique des clients. Des tr\u00e9mies de collecte sous les cellules et des convoyeurs d\u00e9di\u00e9s permettent d'envoyer le produit final directement dans les tunnels de chargement. Des manchons anti-poussi\u00e8re et des syst\u00e8mes d'ouverture et de fermeture pneumatiques garantissent un processus propre et rapide.<\/p>\n<p data-start=\"11664\" data-end=\"11797\">La conception permet \u00e9galement l'incorporation future de syst\u00e8mes d'ensachage, qui peuvent \u00eatre ajout\u00e9s sans modifier les flux existants.<\/p>\n<h2 data-start=\"11799\" data-end=\"11846\">Pr\u00e9paration d'une deuxi\u00e8me ligne de 40 t\/h<\/h2>\n<p data-start=\"11848\" data-end=\"12307\">L'un des principaux aspects de cette usine est son \u00e9volutivit\u00e9. Bien que la ligne actuellement op\u00e9rationnelle soit de 40 t\/h, l'ensemble de l'installation a \u00e9t\u00e9 construit en pr\u00e9voyant l'ajout d'un second m\u00e9langeur, d'un nouveau broyeur et d'une autre ligne de granulation. Les dimensions des structures, les diam\u00e8tres des tuyaux et la disposition des convoyeurs permettent d'effectuer cette expansion avec un investissement suppl\u00e9mentaire et sans interrompre la production actuelle.<\/p>\n<p data-start=\"12309\" data-end=\"12537\">Cette vision \u00e0 long terme est particuli\u00e8rement pertinente dans le secteur de l'alimentation animale, o\u00f9 les demandes peuvent \u00e9voluer rapidement et o\u00f9 la capacit\u00e9 \u00e0 cro\u00eetre rapidement est un facteur strat\u00e9gique de comp\u00e9titivit\u00e9.<\/p>\n<h2 data-start=\"12539\" data-end=\"12611\">Conclusion : une usine moderne, efficace et tourn\u00e9e vers l'avenir<\/h2>\n<p data-start=\"12613\" data-end=\"12760\">L'usine d\u00e9velopp\u00e9e par Rosal en Espagne est un exemple d'ing\u00e9nierie appliqu\u00e9e \u00e0 grande \u00e9chelle. Le client dispose d\u00e9sormais d'une usine :<\/p>\n<ul data-start=\"12762\" data-end=\"13125\">\n<li data-start=\"12762\" data-end=\"12813\">\n<p data-start=\"12764\" data-end=\"12813\">efficace en termes d'\u00e9nergie et de processus ;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12814\" data-end=\"12891\">\n<p data-start=\"12816\" data-end=\"12891\">\u00e0 l'abri des atmosph\u00e8res explosives gr\u00e2ce \u00e0 une conception ATEX coh\u00e9rente ;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12892\" data-end=\"12978\">\n<p data-start=\"12894\" data-end=\"12978\">pr\u00e9cis et stable \u00e0 toutes les \u00e9tapes, du dosage \u00e0 la granulation ;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12979\" data-end=\"13046\">\n<p data-start=\"12981\" data-end=\"13046\">s'est pr\u00e9par\u00e9e \u00e0 doubler sa capacit\u00e9 sans refaire la structure ;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"13047\" data-end=\"13125\">\n<p data-start=\"13049\" data-end=\"13125\">et construit avec des \u00e9quipements robustes, con\u00e7us pour des ann\u00e9es de fonctionnement continu.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"13127\" data-end=\"13537\">Ce projet d\u00e9montre la capacit\u00e9 de Rosal \u00e0 r\u00e9aliser des installations compl\u00e8tes \u00e0 partir de z\u00e9ro, en int\u00e9grant sa propre technologie \u00e0 des \u00e9quipements sp\u00e9cialis\u00e9s et en adaptant chaque solution aux besoins sp\u00e9cifiques du client. L'usine r\u00e9pond non seulement aux exigences actuelles du march\u00e9, mais elle est \u00e9galement pr\u00eate \u00e0 cro\u00eetre et \u00e0 \u00e9voluer en fonction des d\u00e9fis que posera la production d'aliments pour animaux dans les ann\u00e9es \u00e0 venir.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El dise\u00f1o y construcci\u00f3n de f\u00e1bricas de pienso ha evolucionado hacia instalaciones capaces de combinar altas capacidades productivas con est\u00e1ndares estrictos de seguridad, eficiencia y flexibilidad. 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