{"id":19447,"date":"2026-02-14T22:33:36","date_gmt":"2026-02-14T21:33:36","guid":{"rendered":"https:\/\/rosal-feedmills.com\/?p=19447"},"modified":"2026-02-14T22:35:49","modified_gmt":"2026-02-14T21:35:49","slug":"40a-fabrica-de-alimentos-compostos-para-animais-escalonaveis-espanha","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/fabrica-de-piensos-compuestos-40th-escalable-espana\/","title":{"rendered":"F\u00e1brica de alimentos compostos para animais escal\u00e1vel de 40 T\/h em Espanha"},"content":{"rendered":"<p>A conce\u00e7\u00e3o e a constru\u00e7\u00e3o de f\u00e1bricas de ra\u00e7\u00f5es evolu\u00edram para instala\u00e7\u00f5es capazes de combinar elevadas capacidades de produ\u00e7\u00e3o com normas rigorosas de seguran\u00e7a, efici\u00eancia e flexibilidade. Neste contexto, o projeto apresentado a seguir exemplifica como uma f\u00e1brica moderna pode ser concebida de raiz para oferecer uma produ\u00e7\u00e3o imediata de 40 t\/h e, ao mesmo tempo, estar preparada para duplicar a sua capacidade sem grandes reestrutura\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Tipo de projeto<\/td>\n<td>F\u00e1brica chave na m\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Localiza\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td>Espanha<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacidade instalada<\/td>\n<td>40 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alargamento planeado<\/td>\n<td>Segunda linha de + 40 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Processos inclu\u00eddos<\/td>\n<td>Rece\u00e7\u00e3o, dosagem, moagem, mistura, pr\u00e9-mistura, granula\u00e7\u00e3o, transporte e carregamento<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Regulamentos<\/td>\n<td>ATEX Zona 22<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>N\u00famero de linhas<\/td>\n<td>2 linhas completas e independentes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ano de execu\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td>2021<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>O cliente, um grande produtor nacional, necessitava de uma nova f\u00e1brica de ra\u00e7\u00f5es que combinasse elevada capacidade, fiabilidade operacional e potencial de crescimento. O objetivo inicial foi fixado em 40 t\/h, mas com a premissa de conceber desde o in\u00edcio uma infraestrutura preparada para incorporar uma segunda linha que multiplicaria a capacidade para 80 t\/h.<\/p>\n<p>A Rosal assumiu o projeto desde a fase de engenharia concetual at\u00e9 \u00e0 entrada em funcionamento, seguindo uma abordagem chave-na-m\u00e3o. A prioridade n\u00e3o era apenas instalar equipamentos, mas criar uma planta consistente e segura, capaz de manter a qualidade do produto com o m\u00ednimo de variabilidade.<\/p>\n<p>A instala\u00e7\u00e3o teve de responder a v\u00e1rios desafios cr\u00edticos:<\/p>\n<ul>\n<li>Integra\u00e7\u00e3o completa do processo, desde a rece\u00e7\u00e3o at\u00e9 \u00e0 expedi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li>Precis\u00e3o na dosagem e pesagem em grande escala.<\/li>\n<li>Cumprimento rigoroso dos regulamentos ATEX.<\/li>\n<li>Estabilidade do fluxo de produ\u00e7\u00e3o sem estrangulamentos.<\/li>\n<li>Escalabilidade sem futuras altera\u00e7\u00f5es estruturais.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Engenharia global: da conce\u00e7\u00e3o \u00e0 montagem<\/h2>\n<p>O projeto foi desenvolvido como uma f\u00e1brica completamente nova, optimizada por um fluxo vertical que tira partido da gravidade para reduzir os consumos e simplificar o transporte interno. Esta abordagem permitiu-nos coordenar a conce\u00e7\u00e3o, o fabrico das m\u00e1quinas, a integra\u00e7\u00e3o dos equipamentos externos e a montagem em obra sob um \u00fanico crit\u00e9rio t\u00e9cnico.<\/p>\n<p>A f\u00e1brica foi estruturada de modo a que cada sistema fizesse parte de uma cadeia de produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e robusta, capaz de funcionar em tr\u00eas turnos por dia com estabilidade.<\/p>\n<h2>Rece\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas<\/h2>\n<p>A zona de rece\u00e7\u00e3o foi concebida para tratar grandes volumes atrav\u00e9s de uma grande tremonha com vibradores, correntes e <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/transporte\/elevador-de-canecas\/\">elevadores de baldes<\/a> de grande capacidade. Os elevadores incluem sensores de viragem, sistemas anti-bloqueio e detectores de deslocamento de banda.<\/p>\n<p>A \u00e1rea \u00e9 complementada por:<\/p>\n<ul>\n<li>Separadores magn\u00e9ticos de alta pot\u00eancia.<\/li>\n<li>Pr\u00e9-limpeza rotativa para remover corpos estranhos.<\/li>\n<li>Extra\u00e7\u00e3o distribu\u00edda para seguran\u00e7a ATEX.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 data-start=\"5188\" data-end=\"5243\">Dosagem e Pesagem: Precis\u00e3o para a Formula\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<p data-start=\"5245\" data-end=\"5826\">A fase seguinte consiste na <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/dosagem\/\">dosagem e pesagem<\/a> de cada mat\u00e9ria-prima. Numa f\u00e1brica de grande capacidade, a precis\u00e3o \u00e9 um fator determinante: qualquer desvio afecta n\u00e3o s\u00f3 a qualidade da alimenta\u00e7\u00e3o, mas tamb\u00e9m o seu custo. Por esta raz\u00e3o, a f\u00e1brica incorpora um sistema de extra\u00e7\u00e3o que utiliza fechos e roscas de dosagem pneum\u00e1ticos concebidos para controlar o fluxo mesmo em produtos dif\u00edceis ou de fraca fluidez. As tremonhas de pesagem principais t\u00eam uma capacidade de at\u00e9 4.000 kg, permitindo a manipula\u00e7\u00e3o de macro e semi-faros sem filas de produ\u00e7\u00e3o ou atrasos.<\/p>\n<p data-start=\"5828\" data-end=\"6274\">Sensores capacitivos, interruptores de limite e v\u00e1lvulas temporizadoras permitem uma regula\u00e7\u00e3o fina e est\u00e1vel do caudal. O sistema distingue entre a dosagem grosseira e a dosagem fina, assegurando que a balan\u00e7a recebe exatamente a quantidade programada para cada lote. Esta fase do processo est\u00e1 especialmente protegida contra o p\u00f3, com camp\u00e2nulas r\u00edgidas, foles de p\u00f3 e descompress\u00f5es que facilitam a descarga limpa para as fases a jusante.<\/p>\n<p data-start=\"6276\" data-end=\"6571\">A instala\u00e7\u00e3o disp\u00f5e igualmente de um grupo de batedores pneum\u00e1ticos estrategicamente colocados para evitar a ader\u00eancia nas tremonhas e favorecer a homogeneidade do fluxo de queda. Esta combina\u00e7\u00e3o de mec\u00e2nica e pneum\u00e1tica garante que as mat\u00e9rias-primas chegam ao moinho em condi\u00e7\u00f5es \u00f3ptimas.<\/p>\n<h2 data-start=\"6573\" data-end=\"6615\">Retifica\u00e7\u00e3o: pot\u00eancia, controlo e seguran\u00e7a<\/h2>\n<p data-start=\"6617\" data-end=\"7075\">A fresagem \u00e9 confiada a dois <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/moagem\/moinho-de-martelos\/\">moinhos de martelos<\/a> 200 kW, capaz de suportar o caudal total da linha. Cada um inclui um sistema de alimenta\u00e7\u00e3o de rolos ranhurados, concebido para distribuir uniformemente o produto e evitar a sobrecarga. Os moinhos possuem \u00edmanes permanentes de alta pot\u00eancia, crivos intercambi\u00e1veis e um sistema de invers\u00e3o autom\u00e1tica, que prolonga a vida \u00fatil do martelo e reduz o desgaste irregular.<\/p>\n<p data-start=\"7077\" data-end=\"7510\">Os sensores de temperatura nos rolamentos e na c\u00e2mara de tritura\u00e7\u00e3o permitem a monitoriza\u00e7\u00e3o em tempo real do funcionamento. A seguran\u00e7a \u00e9, mais uma vez, um aspeto fundamental: em caso de sobreaquecimento, bloqueio ou anomalia el\u00e9ctrica, o sistema actua automaticamente para parar o equipamento e evitar danos adicionais. A aspira\u00e7\u00e3o em torno do moinho assegura um ambiente de trabalho limpo e reduz o risco de explos\u00f5es devido a poeiras em suspens\u00e3o.<\/p>\n<p data-start=\"7512\" data-end=\"7637\">O resultado desta fase \u00e9 uma farinha homog\u00e9nea com um tamanho de part\u00edcula constante, adequada para uma mistura r\u00e1pida e eficiente.<\/p>\n<h2 data-start=\"7639\" data-end=\"7673\">Mistura: o cora\u00e7\u00e3o da planta<\/h2>\n<p data-start=\"7675\" data-end=\"8099\">A fase de mistura \u00e9 fundamental para a qualidade final da alimenta\u00e7\u00e3o. Nesta instala\u00e7\u00e3o, o <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/mistura\/misturador\/\">misturador horizontal<\/a> O MPR-8.000 \u00e9 o cora\u00e7\u00e3o do processo. Com uma capacidade nominal de 8.000 litros e uma carga efectiva de 4.000 kg por lote, pode atingir 40 toneladas por hora com coeficientes de varia\u00e7\u00e3o entre 5 e 10 %, valores que garantem uma distribui\u00e7\u00e3o uniforme de cada ingrediente no produto final.<\/p>\n<p data-start=\"8101\" data-end=\"8641\">A ta\u00e7a da misturadora \u00e9 feita de a\u00e7o inoxid\u00e1vel AISI-316, resistente \u00e0 abras\u00e3o e f\u00e1cil de limpar. O rotor incorpora l\u00e2minas regul\u00e1veis que optimizam o tempo de mistura em fun\u00e7\u00e3o da f\u00f3rmula. O fecho basculante com selo insufl\u00e1vel facilita o esvaziamento r\u00e1pido e completo da mistura, evitando a contamina\u00e7\u00e3o entre lotes. Este \u00faltimo ponto \u00e9 especialmente relevante no fabrico de alimentos para animais com diferentes necessidades nutricionais, uma vez que permite mudar de f\u00f3rmula sem arrastar res\u00edduos do lote anterior.<\/p>\n<p data-start=\"8643\" data-end=\"9114\">Para al\u00e9m da mistura principal, a f\u00e1brica inclui um sistema completo de adi\u00e7\u00e3o manual utilizando tremonhas equipadas com as suas pr\u00f3prias c\u00e9lulas de carga e filtros, permitindo a incorpora\u00e7\u00e3o de ingredientes sens\u00edveis ou quantidades muito pequenas. A rede de microdosagem e dosagem de minerais - com tremonhas dedicadas de 10, 100 e 200 kg e distribuidores de 16 vias - proporciona uma precis\u00e3o excecional e garante que mesmo os ingredientes cr\u00edticos sejam corretamente integrados.<\/p>\n<h2 data-start=\"7670\" data-end=\"7746\">Granula\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<p data-start=\"9178\" data-end=\"9625\">A linha de granula\u00e7\u00e3o instalada combina <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/pelotizacao\/condicionadores\/\">condicionamento<\/a>, O condicionador duplo permite tempos de perman\u00eancia longos, essenciais para melhorar a digestibilidade e a coes\u00e3o dos gr\u00e2nulos. O duplo condicionador permite trabalhar com longos tempos de perman\u00eancia, essenciais para melhorar a digestibilidade e a coes\u00e3o do pellet. Est\u00e1 preparado para incorporar vapor, \u00e1gua e mela\u00e7o, embora a instala\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos seja deixada para futura expans\u00e3o de acordo com as necessidades do cliente.<\/p>\n<p data-start=\"9627\" data-end=\"10152\">O <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/pelotizacao\/pelotizadora-mabrik\/\">prensa de peletiza\u00e7\u00e3o<\/a>, equipada com um motor de 250 kW, trabalha com matrizes de 4 mm e rolos c\u00f3nicos, e est\u00e1 protegida por uma embraiagem mec\u00e2nica para evitar danos em caso de sobrecarga. O sistema de lubrifica\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica e o acesso ergon\u00f3mico facilitam os trabalhos de manuten\u00e7\u00e3o. Uma vez compactados, os pellets entram num refrigerador de alta capacidade em contracorrente, onde a temperatura e a humidade s\u00e3o reduzidas de forma controlada, condi\u00e7\u00f5es essenciais para garantir a sua estabilidade durante o armazenamento.<\/p>\n<p data-start=\"10154\" data-end=\"10370\">Como fase final do processo de peletiza\u00e7\u00e3o, a instala\u00e7\u00e3o incorpora um sistema de aspira\u00e7\u00e3o com ciclones em a\u00e7o inoxid\u00e1vel e transportadores de p\u00e1s espec\u00edficos para a movimenta\u00e7\u00e3o dos pellets sem quebras ou segrega\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h2 data-start=\"10372\" data-end=\"10444\">Transporte, aspira\u00e7\u00e3o e pneum\u00e1tica<\/h2>\n<p data-start=\"10446\" data-end=\"10866\">Um dos elementos diferenciais deste projeto \u00e9 a integra\u00e7\u00e3o dos transportes internos: uma rede de <a href=\"https:\/\/rosal-feedmills.com\/pt\/maquinaria\/transporte\/transportador-de-corrente\/\">transportadores de corrente<\/a>, As vers\u00f5es de dois andares foram utilizadas em sec\u00e7\u00f5es onde era necess\u00e1rio reduzir o espa\u00e7o estrutural ou melhorar a efici\u00eancia do transporte. As vers\u00f5es de dois andares foram utilizadas em sec\u00e7\u00f5es onde era necess\u00e1rio reduzir o espa\u00e7o estrutural ou melhorar a efici\u00eancia do transporte.<\/p>\n<p data-start=\"10868\" data-end=\"11255\">A aspira\u00e7\u00e3o centralizada e mais de vinte filtros distribu\u00eddos em pontos cr\u00edticos garantem o funcionamento da instala\u00e7\u00e3o com n\u00edveis m\u00ednimos de poeiras, contribuindo para a seguran\u00e7a ATEX e para o conforto dos operadores. A rede pneum\u00e1tica, alimentada por compressores de alto rendimento, assegura o funcionamento cont\u00ednuo das juntas, v\u00e1lvulas, cilindros e sistemas auxiliares.<\/p>\n<h2 data-start=\"11257\" data-end=\"11310\">Carga a granel<\/h2>\n<p data-start=\"11312\" data-end=\"11662\">A zona de carregamento a granel foi concebida para minimizar os tempos de espera dos cami\u00f5es e melhorar a log\u00edstica dos clientes. As tremonhas de recolha sob as c\u00e9lulas e os transportadores dedicados permitem que o produto final seja enviado diretamente para os t\u00faneis de carregamento. Mangas anti-p\u00f3 e sistemas pneum\u00e1ticos de abertura e fecho asseguram um processo limpo e r\u00e1pido.<\/p>\n<p data-start=\"11664\" data-end=\"11797\">A conce\u00e7\u00e3o permite igualmente a incorpora\u00e7\u00e3o futura de sistemas de ensacamento, que podem ser acrescentados sem modificar os fluxos existentes.<\/p>\n<h2 data-start=\"11799\" data-end=\"11846\">Prepara\u00e7\u00e3o de uma segunda linha de 40 t\/h<\/h2>\n<p data-start=\"11848\" data-end=\"12307\">Um dos aspectos chave desta f\u00e1brica \u00e9 a sua escalabilidade. Embora a linha atualmente em funcionamento seja de 40 t\/h, toda a instala\u00e7\u00e3o foi constru\u00edda tendo em conta a possibilidade de acrescentar um segundo misturador, um novo moinho e outra linha de granula\u00e7\u00e3o. As dimens\u00f5es das estruturas, os di\u00e2metros dos tubos e a disposi\u00e7\u00e3o dos transportadores permitem que esta expans\u00e3o seja executada com um investimento incremental e sem parar a produ\u00e7\u00e3o atual.<\/p>\n<p data-start=\"12309\" data-end=\"12537\">Esta vis\u00e3o a longo prazo \u00e9 particularmente relevante no sector da alimenta\u00e7\u00e3o animal, onde a procura pode mudar rapidamente e a capacidade de crescer rapidamente \u00e9 um fator estrat\u00e9gico para a competitividade.<\/p>\n<h2 data-start=\"12539\" data-end=\"12611\">Conclus\u00e3o: uma f\u00e1brica moderna, eficiente e preparada para o futuro<\/h2>\n<p data-start=\"12613\" data-end=\"12760\">A instala\u00e7\u00e3o desenvolvida pela Rosal em Espanha \u00e9 um exemplo de engenharia aplicada em grande escala. O cliente tem agora uma f\u00e1brica \u00e0 sua disposi\u00e7\u00e3o:<\/p>\n<ul data-start=\"12762\" data-end=\"13125\">\n<li data-start=\"12762\" data-end=\"12813\">\n<p data-start=\"12764\" data-end=\"12813\">efici\u00eancia energ\u00e9tica e processual;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12814\" data-end=\"12891\">\n<p data-start=\"12816\" data-end=\"12891\">a salvo de atmosferas explosivas gra\u00e7as a uma conce\u00e7\u00e3o ATEX coerente;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12892\" data-end=\"12978\">\n<p data-start=\"12894\" data-end=\"12978\">precisa e est\u00e1vel em todas as fases, desde a dosagem at\u00e9 \u00e0 granula\u00e7\u00e3o;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"12979\" data-end=\"13046\">\n<p data-start=\"12981\" data-end=\"13046\">preparado para duplicar a sua capacidade sem ter de refazer a estrutura;<\/p>\n<\/li>\n<li data-start=\"13047\" data-end=\"13125\">\n<p data-start=\"13049\" data-end=\"13125\">e constru\u00eddo com equipamento robusto, concebido para anos de funcionamento cont\u00ednuo.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"13127\" data-end=\"13537\">Este projeto demonstra a capacidade da Rosal de abordar instala\u00e7\u00f5es completas a partir do zero, integrando a sua pr\u00f3pria tecnologia com equipamento especializado e adaptando cada solu\u00e7\u00e3o \u00e0s necessidades espec\u00edficas do cliente. A f\u00e1brica n\u00e3o s\u00f3 responde \u00e0s exig\u00eancias actuais do mercado, mas tamb\u00e9m est\u00e1 preparada para crescer e evoluir de acordo com os desafios da produ\u00e7\u00e3o de ra\u00e7\u00f5es nos pr\u00f3ximos anos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El dise\u00f1o y construcci\u00f3n de f\u00e1bricas de pienso ha evolucionado hacia instalaciones capaces de combinar altas capacidades productivas con est\u00e1ndares estrictos de seguridad, eficiencia y flexibilidad. 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