PELETIZACIÓN
Desmenuzador

Características

Diseño
Rodillos
Cada rodillo es accionado individualmente por un motor eléctrico y la transmisión se realiza por correas trapezoidales.
El sistema de ajuste de los rodillos (avance-retroceso) se realiza mediante un volante con muelles amortiguadores e indicadores micrométricos de distancia.
Diseño
Compuerta de derivación
Su configuración con motores independientes y bypass integrado permite alternar fácilmente entre modo de trabajo y paso directo, optimizando el flujo y la eficiencia del proceso.

Modelos
Cada modelo de desmenuzador puede ser manual o automático: la versión manual ajusta la apertura con volantes e indicadores, y la automática lo hace mediante motorización y control electrónico, apta para sistemas automatizados.
Modelo | Diámetro de los rodillos (mm) | Número de rodillos | Potencia motor (kW) | Producción estimada (Tn/h) |
---|---|---|---|---|
DR 220 | 200 | 2 | 7,5 / 15 | 15 |
DR 225 | 250 | 2 | 7,5 / 22 | 22 |
DR 420 | 200 | 4 | 2x7,5 / 2x15 | 30 |
DR 425 | 250 | 4 | 2x7,5 / 2x22 | 45 |
Preguntas frecuentes
El pellet cae sobre un sistema de rodillos contrarrotantes que lo fragmenta. La distancia entre rodillos, que puede regularse, determina el tamaño final del producto desmenuzado.
El modelo manual permite ajustar la apertura de los rodillos mediante volantes e indicadores mecánicos. El modelo automático incorpora motores y control electrónico para un ajuste preciso, más adecuado para líneas automatizadas.
Sí. Dispone de un sistema de bypass, que permite desviar el producto sin pasar por los rodillos cuando no se requiere desmenuzado, facilitando un uso flexible sin detener la producción.
Rodillos de acero estriados con relieves especiales horizontales y verticales, diseñados para una rotura eficaz del pellet sin generar polvo excesivo.
A través de un alimentador con convertidor de frecuencia, que ajusta la velocidad en función de la carga, evitando sobrecargas y manteniendo un flujo constante de producto.
Limpieza regular, control del desgaste de rodillos, tensado de correas y verificación de elementos de seguridad. Su mantenimiento es sencillo si se siguen los protocolos establecidos.
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