Fábricas de pienso completas

Somos líderes a nivel internacional con clientes en todos los continentes y más de 500 referencias en el mercado. El concepto “llave en mano” hace referencia al servicio 360º que ofrecemos a nuestros clientes, desde el diseño hasta la puesta en marcha, pasando por la construcción, montaje, formación del personal de planta, asesoramiento y mantenimiento.

Este enfoque integral garantiza que nuestros clientes reciban una solución completa y operativa desde el primer día.

Fases de producción

En nuestras fábricas de pienso podemos distinguir las diferentes fases de producción: recepción de producto, almacenamiento, dosificación y pesaje de materia prima, molienda, dosificación y pesaje de correctores, mezclado, granulado, cribado y almacenaje del producto acabado.

Transporte

Nuestras soluciones de transporte abarcan todas las etapas en la producción de piensos, desde la recepción de materias primas hasta el producto final. Diseñamos sistemas a medida que combinan elevadores, transportadores de cadena, transportadores transgran y roscas adaptándose a las necesidades de cada planta.

Prelimpia y cribado

La limpieza de la materia prima es un proceso indispensable en la cadena de producción para poder garantizar el mayor nivel de pureza en el producto final.

Nuestra maquinaria para el cribado permite proteger el equipo de fabricación de la presencia de trozos de madera, piedras u otras partículas que puedan causar daños al sistema de transporte y procesamiento.

Almacenamiento

Una vez el cereal se encuentra dentro de la fábrica, se almacena en silos específicos diseñados para mantener su calidad y protegerlo de factores externos. Estos silos cuentan con sistemas de ventilación y control de humedad para preservar las propiedades del grano hasta que sea procesado.

Dosificación y pesaje

Nuestro equipo de dosificación y pesaje garantiza la precisión necesaria en fábricas de pienso, asegurando pesajes exactos en carga, descarga, ensacado y control de peso, además de sistemas de mezcla para microcomponentes

Molienda

Con nuestro versátil portafolio de molienda, que incluye molinos de martillos horizontales y verticales, así como molinos de rodillos, podemos cubrir todas sus necesidades. Ofrecemos soluciones para molienda previa y posterior, molienda gruesa y fina, así como para la producción de gránulos de diferentes tamaños.

Mezclado

El objetivo principal del proceso de mezclado es conseguir una correcta homogeneización del producto. En la mezcladora desemboca toda la materia prima, previamente molturada, además de los microingredientes y otros correctores.

Peletizado

La granulación o peletización es el proceso que convierte la harina en gránulos o pellets mediante la presión que ejercen los rodillos contra la matriz de la prensa granuladora.

Un buen proceso de peletizado nos asegura que los alimentos sean más fácilmente digeribles por los animales y, además, de mayor calidad y durabilidad.

Enfriamiento

Los refrigeradores Mabrik están destinados a enfriar los pellets que salen del proceso de peletización hasta una temperatura cercana a la temperatura ambiente en fabrica. Su diseño sigue el proceso térmico de enfriamiento por contraflujo, el cual consideramos es el más eficiente para productos peletizados y permite un diseño de maquina compacto.

Aplicación de líquidos

Los reengrasadores son equipos diseñados para optimizar la calidad final del pienso, permitiendo la adición precisa de grasa, aceite u otros líquidos al pellet antes de su expedición. Este proceso mejora la adherencia de los líquidos, asegurando una cobertura uniforme que incrementa el valor nutricional y las propiedades del alimento.

Dosificación y pesaje

Aplicación de líquidos

Servicios de diseño e ingeniería

Nuestro equipo de ingeniería trabaja en la optimización de diseños, flujos de trabajo y uso del espacio para crear áreas de fabricación funcionales y eficientes. Ofrecemos una variedad de servicios de diseño y construcción, adaptados a las necesidades específicas de cada cliente.

Fabricación propia

En nuestras plantas de producción, ubicadas en Santa Perpetua de Mogoda, cerca de Barcelona, fabricamos toda nuestra maquinaria empleando materiales de calidad y componentes de primeras marcas. Contamos con talleres equipados para realizar procesos de mecanizado, corte, plegado y soldadura. Gestionamos internamente el diseño, la fabricación y el montaje de cada equipo. Nuestras instalaciones nos permiten adaptarnos a las necesidades específicas de cada proyecto.

Servicios de montaje e instalación

Planificamos y ejecutamos montajes integrales de fábricas, desde la construcción de estructuras metálicas hasta la instalación de maquinaria. Nuestro equipo se encarga de coordinar todas las etapas del proceso, asegurando una integración eficiente de los sistemas. Instalamos componentes mecánicos, eléctricos y neumáticos según las necesidades del proyecto. Realizamos pruebas y ajustes para garantizar el correcto funcionamiento de la instalación. Ofrecemos soluciones completas para la puesta en marcha de nuevas fábricas o ampliaciones.

Puestas en marcha

Realizamos un seguimiento completo durante la puesta en marcha de la fábrica para asegurar su correcto funcionamiento. Nuestro equipo verifica que todos los sistemas operen de manera eficiente desde el primer día. Ofrecemos soporte continuo durante este proceso para resolver cualquier imprevisto y garantizar la máxima operatividad. El objetivo es que el cliente tenga una fábrica completamente funcional y lista para producir sin contratiempos.