LAGERUNG

Metallstrukturen

Unsere Metallkonstruktionen sind speziell dafür ausgelegt, das Gewicht des gesamten Lagersystems einer Futtermühle zu tragen.

Wir entwickeln vollständig verschraubte Konstruktionen, wodurch wir dem Kunden stets ein Endprodukt mit hervorragender Verarbeitung und von höchster Qualität garantieren können.

Wir verfügen über ein multidisziplinäres Team, das sich unter anderem aus Ingenieuren und Planern zusammensetzt, die auf den Entwurf und die Berechnung jeglicher Art von Metallkonstruktionen spezialisiert sind.

Rendering einer Metallstruktur für eine Futtermühle.

Eigenschaften

Metallstruktur einer Futtermühle im Bau

Qualität

Zertifizierte Metallstrukturen für Futtermühlen

Unsere verschraubten Konstruktionen werden mit genormten Metall- und Formprofilen hergestellt, die von EXCO3 gemäß EN 1090-1:2009+A1:2011 mit der CE-Kennzeichnung zertifiziert sind.

Wir halten alle Sicherheits- und Qualitätsvorschriften ein und passen uns an die Normen aller Länder an.

Modulare Systeme

Containerisierte Futtermühlen

Immer mehr Kunden entscheiden sich für unsere Futtermühlen in Containern, eine modulare Lösung, die Installationszeiten und Transportkosten reduziert. Wir führen die Montage und Prüfung in unseren Einrichtungen durch und garantieren so Effizienz und Sicherheit. Darüber hinaus haben diese Anlagen einen niedrigen Energieverbrauch und ein integriertes elektrisches System.

Modulares System für den einfachen Aufbau einer Futtermühle. Die Maschinen sind in Metallcontainern untergebracht.

Häufig gestellte Fragen

Berücksichtigt die Struktur seismische Einwirkungen?

Ja, die horizontale Erdbebenbeschleunigung wird in den Entwurf einbezogen. Dadurch kann das Bauwerk die Stabilitätsanforderungen für moderate seismische Bewegungen entsprechend der angegebenen Erdbebenzone erfüllen.

Welche Arten von Metallprofilen werden verwendet?

Standardisierte Profile (IPE, UPN, HEA, etc.), die mit Schrauben montiert werden. Die Verwendung von Standardprofilen erleichtert die Herstellung, Montage, Wartung und zukünftige Erweiterungen.

Wie sind die Arbeitsbühnen aufgebaut?

Mit standardisierten Metallprofilen und einer 1 mm dicken Verbundplatte. Auf die Platte wird Stahlbeton gegossen, wodurch eine widerstandsfähige Platte entsteht, die für industrielle Belastungen geeignet ist.

Welche Schutzmechanismen haben die Plattformen?

140 mm hohe Begrenzungskanten und Handläufe in Risikobereichen. Dies entspricht den Sicherheitsvorschriften für Arbeiten in der Höhe und verhindert das Herabfallen von Material und Personen.

Wie sind die Speicherzellen aufgebaut?

Mit 3 und 4 mm starkem Stahlblech, das im Zickzack gefaltet ist und mit Hilfe von verschraubten Wellen einen Monoblock bildet. Dieses System bietet eine hohe Steifigkeit und erleichtert den Transport und die Montage der Module.

Was sind die Merkmale der Trichter?

Trichter aus 4 mm starkem Blech und Verstärkungsrippen mit Flacheisen. Die Wände sind geneigt und haben abgeschrägte Kanten, um ein kontinuierliches Entladen des Produkts ohne Verstopfung zu gewährleisten.

Was ist die Funktion der Gegenspirale?

Der Gegenbunker ergänzt den Hauptbunker und erleichtert das Entladen des Produkts. Er hat die gleichen Abmessungen, Verstärkungen und technischen Eigenschaften und verfügt über einen Kontrollschacht.

Wie wird die Struktur gegen Korrosion behandelt?

Alle Teile sind mit einer Rostschutzgrundierung und Industrielackierung versehen. Dies schützt vor Feuchtigkeit, Staub und Verschleiß in kontinuierlichen Prozessumgebungen.

Lässt die Metallstruktur künftige Erweiterungen zu?

Ja, das modulare, anschraubbare System ermöglicht Erweiterungen, ohne dass die bestehende Struktur demontiert werden muss. Es ist möglich, zusätzliche Plattformen, Module oder Trichter hinzuzufügen, die an neue Prozessschritte angepasst sind.

Bildergalerie

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