SIEBEN
Siebmaschine für Mehl
Der Mehlsichter, auch Mehlsieb genannt, ist eine Schlüsselkomponente in der Produktionskette und sorgt für hohe Hygiene und maximale Lebensmittelsicherheit.
Seine Aufgabe ist es, Fremdstoffe wie Eisen, Steine oder Pappe aus dem Mehl zu filtern und abzuscheiden, um den höchsten Reinheitsgrad des Endprodukts zu gewährleisten.
Eigenschaften
Gestaltung
Selbstreinigendes Drehsieb mit schnellem Zugriff
Der Mehlsichter arbeitet mit einer rotierenden Trommel, die mit einem Sieb mit unterschiedlichen Durchmessern ausgestattet ist. Ein Rotor mit Armen und Nylonbürsten reinigt das Sieb kontinuierlich, um Verstopfungen zu vermeiden und den Produktfluss aufrechtzuerhalten. Er verfügt über aufklappbare Seitentore mit Sicherheitsverschlüssen für einen schnellen Zugang zur Reinigung und Inspektion.
Modelle
| Modell | Motorleistung (kW) | Durchmesser des Grills (mm) | Maximale Kapazität (Tn/h) |
|---|---|---|---|
| CH-531 | 5,5 | 12 | 25 - 30 |
| CH-541 | 7,5 | 12 | 50 - 60 |
| CH-551 | 15 | 14 | 100 |
| CH-561 | 18,5 | 14 | 150 |
| CH-571 | 18,5 | 14 | 200 |
Häufig gestellte Fragen
Sie können am Mehlzulauf installiert werden, um Nebenprodukte und Mineralien zu entfernen, oder nach dem Mischer, vor dem Pelletierer, um letzteren vor Fremdkörpern zu schützen, die während des Prozesses in das Mehl gelangen können.
Unsere Mehlsiebe sind speziell auf die Bedürfnisse der Agrarindustrie zugeschnitten:
Mischfuttermühlen
Getreideverarbeitungsanlagen
Mehlmühlen
Fabriken für Tiernahrung
Biomasse-Anlagen
Extrusionsanlagen
Handhabung von Ölsaaten
Handhabung von Getreide, Mehlen und deren Derivaten im Allgemeinen
Eine gestaffelte Wartung wird empfohlen:
Wöchentlich: Staubwischen und Sichtkontrolle.
Monatlich: Kontrolle der Siebe, Bürsten und elektrischen Anschlüsse.
Jährlich: gründliche Reinigung des Innenraums und Schmierung der Achsen.
Alle 10 Jahre: Demontage des Motors, Austausch von Lagern und Dichtungen.
Er ist für Bereiche der ATEX-Zone 22 (staubexplosionsgefährdete Umgebungen) zertifiziert und entspricht damit der EU-Richtlinie 2014/34, die den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen garantiert.
Sie dürfen nicht für schwer fließende Produkte oder Produkte mit einem hohen Staubexplosionsindex verwendet werden, da dies zu unsicheren Bedingungen beim Sieben führen kann.
Er hat 2 Auslässe, einen für sauberes Produkt und einen für Verunreinigungen oder unerwünschte Stoffe, was eine effiziente Inline-Trennung ermöglicht.
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