SIEBEN

Siebmaschine für Mehl

Der Mehlsichter, auch Mehlsieb genannt, ist eine Schlüsselkomponente in der Produktionskette und sorgt für hohe Hygiene und maximale Lebensmittelsicherheit.

Seine Aufgabe ist es, Fremdstoffe wie Eisen, Steine oder Pappe aus dem Mehl zu filtern und abzuscheiden, um den höchsten Reinheitsgrad des Endprodukts zu gewährleisten.

Darstellung eines Mehlsichters Rosal für Siebprozesse in einer Futtermittelfabrik

Eigenschaften

Rosal Mehlsichter für Siebprozesse in einer Futtermittelfabrik

Gestaltung

Selbstreinigendes Drehsieb mit schnellem Zugriff

Der Mehlsichter arbeitet mit einer rotierenden Trommel, die mit einem Sieb mit unterschiedlichen Durchmessern ausgestattet ist. Ein Rotor mit Armen und Nylonbürsten reinigt das Sieb kontinuierlich, um Verstopfungen zu vermeiden und den Produktfluss aufrechtzuerhalten. Er verfügt über aufklappbare Seitentore mit Sicherheitsverschlüssen für einen schnellen Zugang zur Reinigung und Inspektion.

Modelle

ModellMotorleistung (kW)Durchmesser des Grills (mm)Maximale Kapazität (Tn/h)
CH-5315,51225 - 30
CH-5417,51250 - 60
CH-5511514100
CH-56118,514150
CH-57118,514200

Häufig gestellte Fragen

Wo befinden sich die Mehlsiebe in einer Futtermittelfabrik?

Sie können am Mehlzulauf installiert werden, um Nebenprodukte und Mineralien zu entfernen, oder nach dem Mischer, vor dem Pelletierer, um letzteren vor Fremdkörpern zu schützen, die während des Prozesses in das Mehl gelangen können.

In welchen Bereichen kann es installiert werden?

Unsere Mehlsiebe sind speziell auf die Bedürfnisse der Agrarindustrie zugeschnitten:

  • Mischfuttermühlen

  • Getreideverarbeitungsanlagen

  • Mehlmühlen

  • Fabriken für Tiernahrung

  • Biomasse-Anlagen

  • Extrusionsanlagen

  • Handhabung von Ölsaaten

  • Handhabung von Getreide, Mehlen und deren Derivaten im Allgemeinen

Welche Wartung ist erforderlich?

Eine gestaffelte Wartung wird empfohlen:

  • Wöchentlich: Staubwischen und Sichtkontrolle.

  • Monatlich: Kontrolle der Siebe, Bürsten und elektrischen Anschlüsse.

  • Jährlich: gründliche Reinigung des Innenraums und Schmierung der Achsen.

  • Alle 10 Jahre: Demontage des Motors, Austausch von Lagern und Dichtungen.

Welche Standards erfüllen unsere Mehlsiebe?

Er ist für Bereiche der ATEX-Zone 22 (staubexplosionsgefährdete Umgebungen) zertifiziert und entspricht damit der EU-Richtlinie 2014/34, die den sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen garantiert.

Welche Produkte sollten nicht mit einem Mehlsieb verarbeitet werden?

Sie dürfen nicht für schwer fließende Produkte oder Produkte mit einem hohen Staubexplosionsindex verwendet werden, da dies zu unsicheren Bedingungen beim Sieben führen kann.

Wie viele Ausgänge hat das Mehlsieb?

Er hat 2 Auslässe, einen für sauberes Produkt und einen für Verunreinigungen oder unerwünschte Stoffe, was eine effiziente Inline-Trennung ermöglicht.

Bildergalerie

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