Macrominerales

Macrominerales en nutrición animal: funciones, variabilidad y su impacto real en la fabricación alimento balanceado

29 noviembre 2025

9 min de lectura

En la formulación de alimentos balanceados modernos solemos poner mucha atención a la energía, a las proteínas o a los aminoácidos sintéticos. Sin embargo, el funcionamiento fisiológico del animal depende críticamente de otro grupo de nutrientes que, aunque no aportan energía, son absolutamente esenciales para que el metabolismo trabaje con precisión: los macrominerales. Su influencia no se limita a la estructura ósea o al mantenimiento del equilibrio ácido-base; también determinan qué tan eficiente es el animal al utilizar el resto de los nutrientes y, en consecuencia, su rendimiento productivo.

Entre los macrominerales, cuatro destacan por su impacto directo en el crecimiento, la salud y la eficiencia: calcio (Ca), fósforo (P), magnesio (Mg) y sodio (Na). Su importancia nutricional se ha demostrado por décadas, y autores como Ammerman, Baker, Henry o Hall han insistido en que no basta con cubrir requerimientos teóricos. La calidad de las fuentes minerales —su solubilidad, pureza, granulometría y estabilidad— determina su verdadera disponibilidad y, por lo tanto, la respuesta del animal.

Además, en una planta moderna de alimentos balanceados, los macrominerales no deben evaluarse solo desde el punto de vista nutricional. Su comportamiento físico —fluidez, higroscopicidad, densidad, granulometría— afecta directamente procesos industriales como la dosificación, el mezclado, el transporte interno o la descarga en tolvas. Entender cómo se comporta cada mineral permite mejorar la confiabilidad del proceso y la consistencia entre lotes.

Este artículo ofrece una visión técnica y actualizada del papel de estos macrominerales, integrando los aspectos fisiológicos e industriales, y apoyándose en referencias clásicas de la nutrición y en la experiencia práctica de las plantas de alimentos balanceados.


El calcio: mucho más que un componente estructural

El calcio es quizá el macromineral más asociado a la estructura ósea, pero su función es mucho más amplia. Interviene en la contracción muscular, la transmisión nerviosa, la coagulación sanguínea y la activación de numerosas enzimas. La insuficiencia o el desequilibrio en su aporte afecta directamente al desarrollo del esqueleto, al bienestar animal y a la eficiencia productiva.

Fuentes de calcio y variabilidad industrial

Las fuentes de calcio más frecuentes en alimentación animal son:

  • Carbonato cálcico
  • Fosfatos cálcicos (dicálcico, monodicálcico, monocálcico)
  • Harinas animales (cada vez menos utilizadas)

El carbonato cálcico es la fuente predominante por su disponibilidad y coste, pero su calidad es sorprendentemente variable. Roland y Bryant ya demostraron que dos carbonatos similares en apariencia pueden mostrar solubilidades muy distintas dependiendo de su pureza mineral, granulometría y tratamiento térmico.

Desde una perspectiva industrial, la granulometría del carbonato de calcio influye directamente en su comportamiento en las tolvas y en los sistemas de dosificación. Partículas demasiado finas tienden a generar polvo, apelmazamiento y formación de puentes en las tolvas; partículas más gruesas pueden segregarse del resto de los ingredientes durante el transporte interno. El diseño de la planta —especialmente la geometría de las tolvas y la capacidad de la mezcladora— influye mucho en el manejo de este mineral.

Transportadores de cadenas en una fábrica de piensos.
Transportadores de cadenas en una fábrica de piensos.

El papel del tamaño de partícula

El tamaño de partícula es crítico tanto para la absorción fisiológica como para el comportamiento industrial. En aves, el carbonato de calcio grueso permanece más tiempo en la molleja, proporcionando un suministro más sostenido que mejora la calidad del cascarón. En porcinos, las partículas finas son más solubles, pero pueden interactuar con el fósforo y reducir la eficacia de la fitasa si el pH estomacal no es el adecuado.

Interacciones del calcio con otros nutrientes

El calcio interactúa con fitatos, fosfatos y aminoácidos. Un exceso puede disminuir la disponibilidad del fósforo y limitar la eficacia de las fitasas. Asimismo, niveles demasiado altos afectan la digestibilidad de aminoácidos esenciales, incrementan la excreción fecal y empeoran la conversión alimenticia. Desde el punto de vista ambiental, un exceso de calcio combinado con fósforo no absorbido incrementa las pérdidas minerales.


El fósforo: el mineral más costoso y variable

El fósforo participa en procesos fundamentales: formación ósea, metabolismo energético (ATP), fosforilación, transporte de nutrientes y regulación celular. Es uno de los minerales más costosos en la dieta y también uno de los más afectados por la variabilidad entre lotes.

Variabilidad en fuentes de fósforo

Las fuentes más comunes son:

  • Fitatos de cereales (baja disponibilidad)
  • Fosfatos inorgánicos (DCP, MDCP, MCP)
  • Harinas animales
  • Subproductos vegetales

Los trabajos de Hall (1997) y el CVB (1997) demostraron que la digestibilidad del fósforo puede variar más del 20% incluso dentro del mismo tipo de fosfato. Esto afecta directamente a la formulación y obliga a trabajar con márgenes de seguridad o a caracterizar analíticamente cada suministro.

Fitasa: claves para su eficacia

La incorporación de fitasas revolucionó la nutrición mineral, permitiendo liberar el fósforo ligado a fitatos y reducir el uso de fosfatos inorgánicos. Sin embargo, su eficacia depende de parámetros como:

  • pH del tracto gastrointestinal
  • nivel de calcio
  • tipo de fitato presente en el alimento
  • tiempo de retención

Desde el punto de vista industrial, la acción real de la fitasa también depende de qué tan homogéneamente se distribuye dentro del alimento balanceado. Una mezcla deficiente, especialmente en plantas con mezcladoras de gran capacidad, puede reducir significativamente su eficacia.


El magnesio: un mineral esencial

Aunque se menciona menos que el calcio o el fósforo, el magnesio participa en más de 300 reacciones enzimáticas. Es esencial para el metabolismo energético, la estabilidad neuromuscular, la relajación muscular y la integridad del esqueleto.

Fuentes de magnesio y variabilidad

Las fuentes más utilizadas son:

  • Óxido de magnesio
  • Carbonato de magnesio
  • Sulfato de magnesio

El óxido de magnesio sobresale por su alta concentración, pero su solubilidad real puede variar enormemente según el origen, el proceso de calcinación y la temperatura de fabricación. Henry (1995) señaló que dos óxidos con un contenido químico similar pueden presentar una disponibilidad práctica completamente diferente.

En las plantas de alimentos balanceados, los óxidos con baja solubilidad pueden comportarse como partículas muy densas que se segregan fácilmente durante el mezclado, especialmente en instalaciones con recorridos de transporte largos o con múltiples puntos de caída.

Magnesio en situaciones de estrés

El magnesio modula la excitabilidad muscular. En situaciones de estrés térmico o metabólico, incluso pequeñas deficiencias pueden ocasionar temblores musculares, peor conversión, menor consumo y reducción del crecimiento. En granjas ubicadas en zonas de clima cálido, su papel cobra una importancia todavía mayor.


El sodio: equilibrio hídrico y transporte activo

El magnesio modula la excitabilidad muscular. En situaciones de estrés térmico o metabólico, incluso pequeñas deficiencias pueden ocasionar temblores musculares, peor conversión, menor consumo y reducción del crecimiento. En granjas ubicadas en zonas de clima cálido, su papel cobra una importancia todavía mayor.

Fuentes de sodio

  • Cloruro sódico (sal común)
  • Bicarbonato sódico

La sal aporta sodio y cloro; el bicarbonato añade un efecto tampón importante, especialmente en dietas con tendencia acidogénica o bajo condiciones de calor elevado. Baker (1995) subrayó que no es el sodio por sí solo, sino el balance electrolítico (Na + K – Cl) el que determina muchos procesos metabólicos.


La calidad industrial de los minerales

La calidad real de los minerales no depende únicamente de su composición química. Su comportamiento dentro de la planta influye en la fluidez, la dosificación, la velocidad de caída, el mezclado y la homogeneidad. Los aspectos más críticos incluyen:

  • Granulometría
  • Densidad aparente
  • Higroscopicidad
  • Estabilidad físico-química
  • Compatibilidad con vitaminas y enzimas

Los minerales demasiado finos generan polvo, apelmazamiento y riesgo de que queden adheridos a las paredes de las tolvas. Los minerales muy densos tienden a segregarse durante el transporte o el mezclado. Los minerales higroscópicos pueden absorber humedad en los silos, compactarse y formar costras que dificultan la descarga.

En una planta moderna con sistemas automáticos de dosificación, una mala fluidez puede provocar errores de pesaje, caídas irregulares y variabilidad entre lotes. El diseño de las tolvas, los ángulos de deslizamiento, el tipo de compuertas y la mezcladora tienen un papel fundamental.

Bascula de dosificación de macro ingredientes en una planta de alimentos balanceados.
Bascula de dosificación de macro ingredientes en una fábrica de piensos en España.

La granulometría determina tanto la solubilidad del mineral como su comportamiento en tolvas, dosificadores y mezcladores. La siguiente tabla resume esta relación y explica por qué elegir el tamaño de partícula adecuado es esencial tanto en nutrición como en el proceso industrial:

Tipo de partícula Solubilidad Estabilidad en mezcla
Partícula fina Alta Media
Partícula media Óptima Óptima
Partícula gruesa Baja Variable*

* La estabilidad depende del tipo de mezclador, el tiempo de mezclado y el transporte posterior dentro de la fábrica.


Macrominerales y mezclado industrial

El mezclado es uno de los procesos más determinantes para la uniformidad final del pienso. En fábricas de gran capacidad, donde las mezcladoras deben trabajar a ritmos elevados, los minerales con granulometrías muy distintas generan patrones de segregación. Esto se agrava durante el transporte posterior en tornillos sinfín o en elevadores, donde las fracciones más densas tienden a migrar.

Hélices de una mezcladora de cintas en la planta de producción de Rosal
Hélices de una mezcladora de cintas Rosal.

Una premezcla de calidad permite incorporar todos estos minerales en forma de un solo ingrediente homogéneo, reduciendo la variabilidad entre lotes y mejorando el coeficiente de variación del mezclado. Las plantas que operan con sistemas automatizados se benefician enormemente de esta uniformidad, ya que disminuyen los errores de dosificación y se reduce la necesidad de rehacer lotes.


Macrominerales en premezclas: ventajas nutricionales y tecnológicas

La literatura clásica (Henry, 1995; Ammerman et al., 1995) destaca que los minerales incluidos en premezclas ofrecen beneficios tanto desde el punto de vista nutricional como tecnológico:

  • Mejor homogeneidad incluso a bajas inclusiones
  • Menor riesgo de degradación de vitaminas sensibles
  • Reducción de polvo y apelmazamiento
  • Mejor fluidez en dosificación
  • Disminución de errores humanos

Desde el punto de vista del proceso, una premezcla bien fabricada se comporta como un ingrediente estable y fácil de manejar. Esto facilita la dosificación desde la tolva de macroingredientes, reduce problemas en la báscula y mejora la trazabilidad del lote.

Bascula de dosificación de micro ingredientes en una planta de alimentos balanceados.
Depósitos de microingredientes con dosificación por peso, utilizados para garantizar precisión en la incorporación de premezclas y aditivos de baja inclusión.

Conclusión: el papel indispensable de los macrominerales

El calcio, el fósforo, el magnesio y el sodio son pilares fundamentales de la nutrición animal. Sus funciones abarcan desde el metabolismo energético y la transmisión neuromuscular hasta la integridad del esqueleto y la regulación ácido-base. Pero su importancia no se limita a la fisiología: en una planta moderna de alimentos balanceados, los minerales son materiales con comportamientos físicos propios que pueden facilitar o complicar el proceso industrial.

La calidad real de los minerales —solubilidad, granulometría, densidad, compatibilidad— influye directamente en la dosificación, el mezclado y la homogeneidad del producto final. Comprender estos factores permite formular con mayor precisión, reducir costos, optimizar la eficiencia de la maquinaria y asegurar una producción estable.

Los trabajos de Ammerman, Baker, Henry, Hall y el CVB continúan siendo referencia para entender la complejidad de estos minerales. Integrar este conocimiento en la ingeniería y en el diseño de plantas de alimentos balanceados permite obtener procesos más robustos, productos más homogéneos y una nutrición más ajustada a las necesidades reales del animal.


Referencias

  • Ammerman, C.B., Baker, D.H., & Lewis, A.J. (1995). Bioavailability of Nutrients for Animals: Amino Acids, Minerals, and Vitamins. Academic Press.
  • Baker, D. (1995). Nutrient Requirements and Responses. En: Bioavailability of Nutrients for Animals. Academic Press.
  • CVB (1997). Documentation Report 27: Digestibility and Availability of Phosphorus in Feed Ingredients. Centraal Veevoederbureau, Países Bajos.
  • Hall, L.E. (1997). Variation in Phosphorus Digestibility of Feed Ingredients. Journal of Applied Poultry Research.
  • Henry, P.R. (1995). Magnesium and Trace Mineral Bioavailability. En: Bioavailability of Nutrients for Animals. Academic Press.
  • Roland, D.A., & Bryant, M.M. (1994). Particle Size and Calcium Utilization in Laying Hens. Poultry Science.

Tabla de contenidos

¿Cómo podemos ayudarle?

Nuestros expertos están aquí para ayudarle a optimizar sus procesos de fabricación de alimentos balanceados y a adaptarse a las tendencias del sector. En Rosal, colaboramos con usted para desarrollar soluciones óptimas que impulsen su negocio.

Contáctenos hoy y descubra cómo podemos mejorar sus operaciones con soluciones personalizadas.

Publicaciones relacionadas
Mezcladora para premezclas para alimentación animal en la fábrica de Alltech en Stamford, UK.
Leer más
Enfriador de contracorriente para pellets de una línea de peletización de una planta de alimentos balanceados.
Leer más
Diseño sin título (5)
Leer más