CRIBADO

Tamizadora de harinas

Diseñada para conseguir una alta higiene y la máxima seguridad alimentaria, la tamizadora de harinas, también conocida como cernedor de harinas, es un componente clave en la cadena de producción.

Su función es filtrar y separar agentes extraños como hierros, piedras o cartones de las harinas para garantizar el mayor nivel de pureza en el producto final.

Render de un cernedor de harina Rosal para procesos de cribado en una fábrica de piensos

Características

Cernedor de harina Rosal para procesos de cribado en una fábrica de piensos

Diseño

Criba rotativa autolimpiante con acceso rápido

La tamizadora de harinas opera con un tambor giratorio equipado con una criba de diámetros variables. Un rotor con brazos y cepillos de nylon limpian continuamente el tamiz para evitar obstrucciones y mantener el flujo del producto. Incorpora compuertas laterales con bisagras y cierres de seguridad para un acceso rápido a tareas de limpieza e inspección.

Modelos

ModeloPotencia del motor (kW)Diámetro parilla (mm)Capacidad máxima (Tn/h)
CH-5315,51225 - 30
CH-5417,51250 - 60
CH-5511514100
CH-56118,514150
CH-57118,514200

Preguntas frecuentes

¿Dónde se ubican las tamizadoras de harina en una fábrica de alimentación animal?

Pueden instalarse en la entrada de harinas para eliminar subproductos y minerales, o bien después de la mezcladora, antes de la peletizadora, con el fin de proteger esta última de cualquier cuerpo extraño que pudiera incorporarse a las harinas durante el proceso.

¿En qué sectores se puede instalar?

Nuestras tamizadoras de harinas están especialmente diseñadas para cubrir las necesidades del sector agroindustrial:

  • Fábricas de piensos compuestos

  • Plantas de procesamiento de cereales

  • Fábricas de harinas

  • Fábricas de pet food

  • Plantas de biomasa

  • Instalaciones de extrusionado

  • Manipulación de semillas oleaginosas

  • Manipulación de cereales, harinas y sus derivados en general

¿Cuál es el mantenimiento necesario?

Se recomienda un mantenimiento escalonado:

  • Semanal: limpieza de polvo y control visual.

  • Mensual: revisión de tamices, cepillos y conexiones eléctricas.

  • Anual: limpieza profunda del interior y engrase de ejes.

  • Cada 10 años: desmontaje del motor, cambio de rodamientos y retenes.

¿Que normativa cumplen nuestras tamizadoras de harinas?

Está certificada para zonas clasificadas como Zona 22 ATEX (ambientes con polvo explosivo), cumpliendo la Directiva 2014/34 UE, lo que garantiza su uso seguro en entornos con riesgo de explosión.

¿Qué tipo de productos no se deben procesar con una tamizadora de harinas?

No se deben utilizar con productos que no fluyen fácilmente o que presentan un índice de explosividad del polvo alto, ya que estos podrían generar condiciones inseguras durante el tamizado.

¿Cuántas salidas tiene la tamizadora de harinas?

Dispone de 2 bocas de salida, una para el producto limpio y otra para impurezas o materiales no deseados, facilitando la separación eficiente en línea.

Galería de imagenes

Solicite más información

Déjenos sus datos y preguntas y un técnico en tamizadora de harinas le asesorará sin compromiso. ¡Hablemos!

Maquinaria relacionada

Prelimpiadora

Las prelimpiadoras están diseñadas para proteger el equipo de fabricación de trozos de madera, piedras y otras partículas.

Criba circular

Las cribas circulares se emplean para separar los finos de los pellets en diferentes tamaños y capacidades.