PELLETIEREN
Mabrik pelletpresse
Die Mabrik Industrial-Pelletpressen sind aus hochwertigen und robusten Materialien gefertigt.
Seine Konstruktion umfasst Lager mit hoher dynamischer und statischer Belastung, die es ihm ermöglichen, mit maximaler Zuverlässigkeit und unter härtesten Bedingungen zu arbeiten, wie z. B. bei der Granulierung von Luzerne, Nebenprodukten, Abfällen, Holz, usw.
Eigenschaften
Modelle
Pelletpresse-Modelle
Mabrik hat verschiedene Pressenlinien für alle möglichen Bereiche der Granulation entwickelt:
- PVB-Modelle:Die Pelletpresse mit Motor auf der Grundplatte ist ein Modell mit hoher Steifigkeit und besonders reibungslosem Betrieb aufgrund ihrer Gummidämmung. Diese Pelletierer sind die fortschrittlichsten Modelle und werden besonders für die Pelletierung schwieriger Produkte empfohlen.
- PVR-Modelle: Die Pelletpresse mit kompakter Bauweise, bei der sich der Motor oben befindet, ist ideal für die Installation in engen Räumen.
Gestaltung
Walzen und Getriebe
- Walzen:Je nach dem zu pelletierenden Produkt kann die Pelletpresse mit 2 oder 3 manuell verstellbaren Walzen oder mit einem automatischen Walzenverstellsystem "RA" ausgestattet werden.
- Übertragung:Zur Anpassung an die für das zu pelletierende Produkt am besten geeignete Tangentialgeschwindigkeit verfügen wir über verschiedene Kombinationen von Keilriemenantrieben. Wir verwenden Keilriemen der neuesten Generation, die einen Wirkungsgrad von bis zu 98 % und einen minimalen Wartungsaufwand erreichen.
Ersatzteile
Matrizen
Mabrik hat sich auch auf die Herstellung von Matrizen spezialisiert, die aus den hochwertigsten Stählen gefertigt werden und für deren Ausführung, Wärmebehandlung und Endbearbeitung die modernste Technologie eingesetzt wird. Wir stellen Matrizen für alle Arten von Pelletierern her, wobei wir Einsatzstahl und Edelstahl verwenden, Bohrungen mit verschiedenen Durchmessern - von 1,8 bis 25 mm - und Sonderformen (Quadrate, Kekse und viele andere).
Modelle
| Modell | Innendurchmesser der Matrize (mm) | Durchmesser der Pellets (mm) | Motorleistung (kW) | Geschätzte Produktion (Tn/h) |
|---|---|---|---|---|
| PVR 40 | 280 | 2 - 4 | 30 | 1 - 3 |
| PVR 100 | 354 | 2 - 5 | 75 | 3 - 8 |
| PVR 150 | 452 | 2 - 5 | 110 | 4 - 12 |
| PVR 180 | 550 | 2 - 5 | 132 | 5 - 14 |
| PVR 220 | 650 | 2 - 8 | 160 | 6 - 17 |
| PVR 270 | 750 | 2 - 8 | 200 | 8 - 21 |
| PVR 360 | 850 | 4 - 10 | 250 | 12 - 28 |
| PVR 440 | 950 | 4 - 10 | 315 | 14 - 35 |
| PVR 750 | 1100 | 4 - 10 | 560 | 22 - 60 |
Häufig gestellte Fragen
Mabrik bietet Pelletisierer an, die für Biomasse, Tierfutter, feste Abfälle und organische Düngemittel geeignet sind und Holz, Sägemehl, Dung, landwirtschaftliche Abfälle und andere Materialien mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgraden und Korngrößen verarbeiten.
Das Gehäuse der Mabrik-Pelletierer besteht aus behandeltem Kohlenstoffstahl, während der Trichter, die Tür und die Pelletierkammer aus rostfreiem Stahl AISI 304 gefertigt sind, was eine hohe Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit gegenüber Korrosion und sogar abrasiven Materialien garantiert.
Die Einstellung der Walzen erfolgt über eine Stellschraube mit Kontermuttern und selbstsicherndem System, ohne dass der Hütchentrichter demontiert werden muss. Dies ermöglicht eine präzise und schnelle Einstellung durch eine einzige Person.
Sie sind mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet: Endschalter, Mikroschalter, Detektoren für unsachgemäßes Öffnen, einstellbare mechanische Kupplung und Spezialkupplung für plötzliche Belastungen, die die Maschine im Falle einer Störung oder eines unbefugten Öffnens automatisch anhalten.
Das System schmiert automatisch und kontinuierlich die Rollen und Lager der Hauptwelle, ohne dass ein manuelles Eingreifen erforderlich ist. Es verwendet einen zentralisierten Mechanismus, der aus einem 5- oder 10-kg-Behälter, einem Progressivverteiler mit Fehlererkennung und einem mit dem Hauptmotor synchronisierten Start besteht.
Die Pelletierer Mabrik verwenden Keilriemen für den Primär- und Sekundärantrieb. Diese reduzieren die Vibrationen und erleichtern die Wartung, während sie dank des Rotationsdetektors vom Typ "Belt Saver" eine leisere und sicherere Übertragung gegen Überlast bieten.
Spezialschlüssel sind enthalten für: Matrizenbefestigung, Walzeneinstellung, Sicherungsmuttern, Flanschanzug und Hauptwellensicherheitseinstellung, was eine schnelle und sichere Wartung ermöglicht.
Optional kann ein motorisiertes Hebesystem installiert oder ein Schnellwechselwagen eingebaut werden, was die Stillstandszeiten optimiert und die körperliche Anstrengung des Bedieners erheblich reduziert.
Der Druck wird durch das individuell einstellbare Rollensystem eingestellt, das eine konstante und gleichmäßige Kraft ausübt. Die mechanische Kupplung schützt die Matrize vor Überlastung und verlängert ihre Lebensdauer.
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