MIX
Mélangeurs industriels à ruban et à pales
Les mélangeurs Rosal sont conçus pour être durables et nécessitent un minimum d'entretien.
Ils permettent une homogénéisation efficace avec divers produits de l'industrie de l'alimentation animale et de l'industrie chimique, ce qui permet d'obtenir une efficacité de production élevée avec des temps de mélange courts.
Caractéristiques
Bandes
Mélangeur à bande
Pagaies
Mélangeur à palettes
Rosal dispose d'une large gamme de modèles de mélangeurs à palettes de 50 à 16 000 litres.
Contrairement au mélangeur à hélice, le corps du mélangeur à pales est cylindrique et s'adapte à la trajectoire du rotor sur tout l'axe vertical.
Le mélangeur à palettes est conçu avec un rotor à palettes boulonné, réglable et interchangeable, ce qui permet une grande polyvalence et adaptabilité dans le processus de mélange.
Modèles
Rosal a développé plusieurs gammes de mélangeurs pour l'alimentation animale en tenant compte de tous les domaines de mélange possibles.
Mélangeurs MHR
- Mélangeurs à ruban ou à hélice.
| Modèle | Capacité nominale (litres) | Diamètre de la cuvette (mm) | Longueur du réservoir (mm) | Puissance du moteur (Hp) |
|---|---|---|---|---|
| MHR-1000 | 1000 | 800 | 1800 | 5,5 |
| MHR-2000 | 2000 | 1000 | 2500 | 10 |
| MHR-3000 | 3000 | 1160 | 2700 | 15 |
| MHR-4000 | 4000 | 1300 | 3000 | 25 |
| MHR-5000 | 5000 | 1360 | 3500 | 30 |
| MHR-6000 | 6000 | 1400 | 3800 | 40 |
| MHR-8000 | 8000 | 1550 | 4250 | 60 |
| MHR-10000 | 10000 | 1700 | 4750 | 75 |
| MHR-12000 | 12000 | 1800 | 5100 | 100 |
| MHR-16000 | 16000 | 1950 | 5500 | 150 |
| MHR-20000 | 20000 | 2100 | 5900 | 180 |
| MHR-24000 | 24000 | 2250 | 6300 | 220 |
Mélangeurs MPR
- Mélangeurs à pales.
| Modèle | Capacité nominale (litres) | Diamètre de la cuvette (mm) | Longueur du réservoir (mm) | Puissance du moteur (Hp) |
|---|---|---|---|---|
| MPR-1000 | 1000 | 910 | 1900 | 7,5 |
| MPR-2000 | 2000 | 1150 | 2400 | 15 |
| MPR-3000 | 3000 | 1300 | 2800 | 20 |
| MPR-4000 | 4000 | 1450 | 3000 | 30 |
| MPR-5000 | 5000 | 1550 | 3300 | 40 |
| MPR-6000 | 6000 | 1660 | 3500 | 50 |
| MPR-8000 | 8000 | 1820 | 3850 | 60 |
| MPR-10000 | 10000 | 1950 | 4200 | 75 |
| MPR-12000 | 12000 | 2050 | 4400 | 100 |
| MPR-16000 | 16000 | 2300 | 4800 | 125 |
Questions fréquemment posées
Le mélangeur charge les ingrédients par le haut, les agite à l'aide d'un rotor interne (pales ou courroies) et les décharge par une porte inférieure après 3 à 5 minutes de mélange.
Les mélangeurs à ruban et à pales Rosal pour l'alimentation animale ont un coefficient de variation (CV) inférieur à celui du 5%, ce qui garantit un mélange cohérent et homogène, même dans les lots de grand volume.
Le temps de mélange standard est d'environ 4 minutes, mais peut varier en fonction de la formule et des ingrédients utilisés.
Les cuves sont fabriquées en acier inoxydable AISI 316 ou en acier au carbone, avec des épaisseurs allant de 4 à 10 mm en fonction de la capacité de l'équipement. Les rotors sont fabriqués en acier au carbone traité pour une plus grande durabilité.
Oui, les mélangeurs industriels sont préparés pour l'ajout de liquides vaporisés au moyen de systèmes de pulvérisation intégrés, ce qui permet d'enrichir le mélange avec des huiles, des mélasses ou d'autres additifs.
Le déchargement s'effectue au moyen d'une porte battante à ouverture totale et à commande pneumatique. Il comprend des cylindres pneumatiques, des détecteurs magnétiques et un vibrateur pour assurer une vidange complète.
Ils sont équipés de capteurs d'arrêt dans les portes d'inspection, d'un contrôle de la consommation du moteur, d'une fermeture hermétique et d'une protection contre la surchauffe des roulements au moyen de sondes de température.
Les mélangeurs à ruban et à pales Rosal ont un entraînement direct de l'arbre d'entraînement au moyen d'un réducteur à arbre creux avec bague de frettage. Cette configuration minimise les pertes mécaniques potentielles, réduit la maintenance et améliore l'efficacité énergétique du système.
Oui, nos mélangeurs industriels permettent de régler la vitesse et le temps de mélange, entre autres, ce qui facilite le travail avec différentes formules, densités et types d'ingrédients.
Ajouter des macro-ingrédients
Ajouter des micro-ingrédients
Mélange à sec
Ajout de graisse
Ajout de liquides
Mélange humide
- Chaque semaine : dépoussiérage et inspection visuelle.
- Tous les 4 mois : vérifier les niveaux d'huile et le fonctionnement des dispositifs de sécurité.
- Tous les 6 mois : graissage des roulements.
- Tous les 10 ans : remplacement complet des roulements et révision des boîtes de vitesses.
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