MIX
Mélangeur à double rotor
Le mélangeur à double rotor est idéal pour mélanger des produits de textures très différentes, tels que des granulés, des farines, des extrudés et des flocons. Sa conception permet des temps de rétention minimaux, ce qui évite de compromettre la texture des composants au cours du processus. Il est également particulièrement adapté à l'application d'enzymes sur les granulés, assurant un mélange efficace et doux pour préserver la qualité du produit.
Les mélangeurs Rosal sont conçus pour être durables et nécessitent un minimum d'entretien.

Caractéristiques

Conception
Large gamme de modèles
Rosal dispose d'une large gamme de modèles de mélangeurs à double rotor de 500 à 6000 litres.
Le corps du mélangeur à deux rotors est cylindrique, s'adaptant à la trajectoire des pales sur tout l'axe vertical.
Le mélangeur à deux arbres est conçu avec des pales de rotor boulonnées, réglables et interchangeables, ce qui permet une grande polyvalence et adaptabilité dans le processus de mélange.
Modèles
Modèle | Capacité nominale (litres) | Largeur totale (mm) | Longueur du réservoir (mm) | Puissance du moteur (kW) |
---|---|---|---|---|
MDR-500 | 500 | 1460 | 960 | 11 |
MDR-1000 | 1000 | 1825 | 1200 | 22 |
MDR-2000 | 2000 | 2300 | 1500 | 30 |
MDR-3000 | 3000 | 2620 | 1755 | 37 |
MDR-4000 | 4000 | 2900 | 1900 | 45 |
MDR-5000 | 5000 | 3000 | 2000 | 55 |
MDR-6000 | 6000 | 3350 | 2350 | 75 |
Questions fréquemment posées
Le temps de mélange standard est d'environ 4 minutes, mais peut varier en fonction de la formule et des ingrédients utilisés.
Les cuves sont fabriquées en acier inoxydable AISI 316 ou en acier au carbone, avec des épaisseurs allant de 4 à 10 mm en fonction de la capacité de l'équipement. Les rotors sont fabriqués en acier au carbone traité pour une plus grande durabilité.
Oui, les mélangeurs sont préparés pour l'ajout de liquides vaporisés au moyen de systèmes de pulvérisation intégrés, ce qui permet d'enrichir le mélange avec des huiles, de la mélasse ou d'autres additifs.
Les mélangeurs à deux rotors ont deux arbres dont les pales tournent dans des directions opposées, générant un flux croisé. Les mélangeurs à rotor unique ont un arbre central dont les pales tournent dans un seul sens.
Le double rotor permet un mélange plus rapide avec une distribution plus uniforme et un temps de traitement plus court par lot. En outre, cette configuration minimise les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore les conditions d'exploitation et réduit les besoins de maintenance.
Les arbres d'un mélangeur à double rotor sont synchronisés au moyen d'un système de transmission mécanique qui garantit une rotation coordonnée, assurant un mélange homogène sans interférences entre les pales.
Les mélangeurs MDR Rosal sont certifiés conformément à la directive ATEX 94/9/CE et portent la désignation : EX II 3D T195°C. Cela signifie qu'ils sont autorisés à être utilisés dans les zones classées comme zone 22, où des atmosphères explosives dues à la poussière peuvent occasionnellement se produire.
Le vibreur pneumatique est activé après l'ouverture complète de la trappe basculante afin de favoriser la chute du produit. Il doit être désactivé avant la fermeture pour éviter tout dommage mécanique.
Toutes les 50 heures : nettoyage et contrôle thermique.
Toutes les 1000 heures : contrôle de l'huile, des fuites et des composants électriques.
Toutes les 2000 h : graissage des roulements et des joints.
Toutes les 25 000 h : démontage et remplacement des roulements.
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