TRITURAÇÃO
Moinho de martelos
A moagem é um dos processos mais importantes na produção de alimentos para animais. O objetivo é encontrar o tamanho ótimo das partículas através da moagem da matéria-prima (trigo, milho, cevada, etc.).
O novo modelo de moinho de martelos MMR tem sido uma revolução no sector devido às garantias de produtividade que oferece, para além do novo sistema de abertura lateral que facilita a mudança de grelhas e martelos.
Caraterísticas
Desempenho
Moinhos de martelos industriais de alta eficiência
Os nossos moinhos de martelos são concebidos para uma moagem de alta qualidade. Estão equipados com um rotor munido de martelos que rodam a alta velocidade, fazendo chocar o produto a triturar. Isto permite uma trituração eficaz em função do produto final a produzir: alimentos para animais, alimentos para animais de companhia ou alimentos para peixes.
O moinho é constituído por um corpo monobloco em aço de construção reforçada, apoiado numa base com amortecedores especiais anti-vibração para fixação ao solo.
Conceção
Manutenção simplificada para um desempenho ótimo
Modelos
Modelos MMR
- Moinhos de martelos com porta deslizante e suporte de grelha integrado na câmara de moagem.
- O motor funciona a uma velocidade entre 1500 e rotações por minuto (rpm).
| Modelo | Potência do motor (kW) | N.º de martelos | Área total do grelhador (m2) | Peso sem motor (kg) |
|---|---|---|---|---|
| MMR-05x10 | 55 - 110 | 48 - 96 | 1 | 2900 |
| MMR-10x20 | 110 - 250 | 102 -204 | 2 | 4540 |
| MMR-15x30 | 250 - 450 | 156 - 312 | 3 | 5475 |
Modelos MRA
- Moinhos de martelos com suporte da grelha da câmara de moagem amovível.
- O motor funciona a uma velocidade de 1500 rotações por minuto (rpm).
| Modelo | Potência do motor (kW) | N.º de martelos | Área total do grelhador (m2) | Peso sem motor (kg) |
|---|---|---|---|---|
| MRA-150 | 110 - 132 | 108 - 152 | 1,3 | 1700 |
| MRA-220 | 160 - 250 | 168 - 240 | 2 | 2700 |
| MRA-340 | 250 - 355 | 224 | 2,5 | 3100 |
Modelos VRE
- Moinhos de martelos com suporte da grelha da câmara de moagem amovível.
- O motor funciona a uma velocidade de 3000 rotações por minuto (rpm).
| Modelo | Potência do motor (kW) | N.º de martelos | Área total do grelhador (m2) | Peso sem motor (kg) |
|---|---|---|---|---|
| VRE-75 | 55 - 75 | 72 - 100 | 0,6 | 1050 |
| VRE-150 | 90 - 132 | 108 - 152 | 1 | 1330 |
| VRE-220 | 132 - 200 | 168 - 240 | 1,5 | 2300 |
Componentes de um moinho de martelos
Perguntas mais frequentes
O produto a triturar entra pela boca superior e é doseado para uma câmara de trituração onde é triturado por impacto mecânico dos martelos. O produto triturado passa por um crivo e sai pela abertura inferior.
Os moinhos de martelos Rosal podem processar:
Matérias-primas agrícolas (milho, trigo, cevada).
Farinhas e subprodutos.
Biomassa (aparas de madeira, cascas, palha).
Produtos granulados não abrasivos.
Não é adequado para produtos que não fluem bem, com humidade elevada ou com risco de explosão acima do limite Kst permitido.
Os principais factores que determinam a capacidade de moagem incluem:
Tipo e dureza do material a ser processado.
Tamanho do ecrã utilizado.
Número e tipo de martelos.
Potência do motor.
Velocidade do rotor.
Configuração do alimentador e controlo da alimentação.
A dimensão do crivo determina o tamanho das partículas do produto final:
Os crivos de menor diâmetro produzem uma moagem mais fina, mas reduzem o rendimento.
Os ecrãs de grandes dimensões aumentam a capacidade, mas o produto é maior.
O equilíbrio entre o tamanho das partículas e o desempenho depende da aplicação específica.
O sistema de vácuo não só controla o pó, mas também o
Facilita a saída do produto moído.
Reduz a acumulação de calor.
Melhora a eficiência energética do processo.
Uma má conceção pode levar a refluxos, bloqueios ou perda de desempenho devido a quedas de pressão.
O conversor de frequência permite:
Ajustar o regime do motor em função da carga.
Otimizar o consumo de energia.
Adaptação da produção a diferentes materiais.
Reduzir o desgaste mecânico e os níveis de vibração.
O sistema de inversão permite alterar o sentido de rotação do rotor. Isto ajuda a:
Aumentar a vida útil dos martelos e grelhas.
Melhorar a distribuição do desgaste.
Manter um rendimento uniforme do moinho.
Os martelos estão dispostos em vários eixos de martelo. A configuração depende do projeto do moinho e do tipo de moagem necessário. Os martelos devem ser equilibrados para evitar vibrações excessivas.
Os martelos devem ser substituídos se estiverem gastos em ambos os lados ou se estiverem desequilibrados. A substituição é efectuada com o motor completamente desligado e respeitando a distribuição original e o equilíbrio de peso para evitar vibrações.
A utilização de martelos com pesos não uniformes gera desequilíbrio dinâmico no rotor, o que pode causar:
Vibrações fortes.
Danos na chumaceira.
Fadiga estrutural.
Paragens de emergência devido ao acionamento de sensores.
É obrigatório pesar os martelos individualmente e utilizar apenas conjuntos equilibrados.
A manutenção de um moinho de martelos inclui tarefas periódicas como:
Limpeza do pó acumulado (mínimo semanal).
Verificação do estado dos martelos, grelhas e rolamentos.
Controlo da temperatura na câmara de moagem e nos suportes.
Verificação de vibrações através de acelerómetros.
Lubrificação adequada em função das horas de funcionamento.
Substituição programada de componentes críticos, como rolamentos, acoplamentos e martelos.
Depende de factores como o tipo de material, a manutenção e a carga de trabalho, mas em geral:
Martelos: 300 a 1000 horas (consoante a dureza do produto).
Grelhadores: 500 a 2000 horas.
Rolamentos: até 10.000 horas com manutenção adequada.
Acoplamentos: de 10 em 10 anos ou mais cedo se estiverem gastos.
Sondas de temperatura (câmara, rolamentos).
Acelerómetros para vibrações.
Sensores de fluxo de produtos.
Controlo PID do alimentador.
Inversores de frequência.
Ligação remota para diagnóstico através de um router industrial.
Pedir mais informações
Deixe-nos os seus dados e questões e um técnico de moinhos de martelos terá todo o prazer em aconselhá-lo sem compromisso - vamos falar!
Máquinas relacionadas
Moinho de rolos
O moinho de rolos produz uma moagem homogénea com uma percentagem mínima de finos.
Laminador
O moinho de flocos produz flocos de cereais, ideais para o gado devido à sua óptima digestibilidade.