TRANSPORT MÉCANIQUE

Élévateur à godets

Les élévateurs à godets, également appelés élévateurs à godets verticaux, sont des machines destinées à transporter des produits dans un convoyeur vertical. direction verticale. Ils sont équipés d'une bande continue munie de godets qui se déplacent autour de deux poulies ou tambours, assurant un flux constant et sûr de matériaux.

Ce système de transport est principalement utilisé pour le transport vertical de matériaux granulaires et de farines agricoles et industriels, tels que les céréales, les minéraux et autres.

Rendu de l'élévateur à godets

Caractéristiques

Tête d'élévateur à godets

Modèles

Large gamme de modèles d'ascenseurs

Nos élévateurs à godets sont fabriqués en tôle d'acier au carbone, galvanisée ou inoxydable, en fonction des besoins spécifiques de chaque client. Nous disposons d'une large gamme de modèles, avec des caractéristiques différentes en termes de capacité, de longueur, de type de produit et d'emplacement de la machine.

Sécurité

Panneaux d'aération et de protection contre les flammes

Nous proposons des panneaux de ventilation avec des indicateurs de rupture à la tête et aux sorties, ainsi que des pare-flammes spécialement conçus pour les élévateurs à godets. Ces solutions garantissent une évacuation sûre de la pression et empêchent la propagation de l'incendie.

Arrête-flammes d'un élévateur à godets dans une usine d'aliments pour animaux

Modèles

ModèleSection totaleCapacité (Tm/heure)
EB-1150x58410 - 20
EB-2200x75021 - 39
EB-3240x88034 - 62
EB-4300x112057 - 107
EB-5350x138089 - 159
EB-6420X1380133 - 238
EB-7500x1380166 - 297
EB-8600x1750222 - 384
EB-9800x1750309 - 533
EB-10950x1750384 - 664
EB-111100x1750445 - 769

Questions fréquemment posées

Comment fonctionnent les élévateurs à godets ?

Le produit entre par la bouche inférieure et est collecté par des godets attachés à une bande en caoutchouc qui l'élève jusqu'à la tête supérieure, où il est déchargé par la force centrifuge.

De quoi dépend la capacité de transport d'un ascenseur ?

La capacité d'un élévateur à godets dépend de plusieurs facteurs clés. Si la vitesse de la bande est un élément important, la capacité est également influencée par la section globale de l'élévateur, la taille et le nombre de godets par mètre, ainsi que le type de matériau transporté. 

Quels types de produits nos chariots élévateurs peuvent-ils transporter ?

L'élévateur à bande EB Rosal est conçu pour le transport vertical de produits en vrac tels que les céréales, les farines, les granulés et autres produits présentant des caractéristiques similaires. Il est idéal pour les environnements agro-industriels qui manipulent des produits poussiéreux.

Dans quels domaines peuvent-ils être installés ?

Nos élévateurs sont spécialement conçus pour répondre aux besoins du secteur agro-industriel :

  • Moulins à aliments composés

  • Usines de correcteurs

  • Moulins à farine

  • Silos à grains

  • Installations de broyage

  • Installations de granulation

  • Installations d'extrusion

  • Manipulation des graines oléagineuses

  • Manipulation des céréales, des farines et de leurs dérivés en général

À quelles normes répondent nos élévateurs à godets ?

Tous nos ascenseurs sont certifiés ATEX EX II 3D T 195°CCela garantit une utilisation sûre dans des environnements où la présence de poussières combustibles est occasionnelle (zone 22). Cette certification garantit que l'équipement est conçu pour éviter tout risque d'inflammation, même dans des conditions difficiles, et qu'il est conforme aux normes de sécurité industrielle les plus strictes.

Quelle est la maintenance nécessaire ?

Pour garantir un fonctionnement sûr et efficace, il est recommandé de procéder à un entretien régulier de l'élévateur à godets. Les tâches typiques comprennent le dépoussiérage régulier, la vérification de l'état des godets et de la courroie en caoutchouc, ainsi qu'un contrôle visuel des connexions électriques, des niveaux d'huile (le cas échéant) et du fonctionnement des systèmes de sécurité.

Il est également conseillé de vérifier les signes de surchauffe, la tension de la courroie, le serrage des boulons et, dans le cas d'une transmission par chaîne, d'appliquer de la graisse si nécessaire.

Au fil du temps, des travaux plus approfondis tels que la révision des roulements, des joints, des boîtes de vitesses et d'autres composants internes peuvent s'avérer nécessaires, en fonction du nombre d'heures de fonctionnement accumulées.

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