ALMACENAMIENTO
Nivelador extractor de harinas
Características
Diseño
Nivela en el llenado y extrae en el vaciado
Cadena
Cadena de arrastre con palas
El elemento de trabajo es una cadena de arrastre con palas que empuja el producto, tanto en el nivelado como en la extracción. Circula entre un cabezal motriz accionado por motorreductor y un elemento de reenvío con sistema de tensado de cadena.
Características
| Característica | Valor |
|---|---|
| Capacidad | Hasta 200 t/h |
| Funcionamiento | Semiautomático |
| Elemento de trabajo | Cadena de arrastre con palas |
| Dimensiones | A medida según la nave |
| Productos | Harinas, soja, maíz, arroz y subproductos |
Preguntas frecuentes
El producto entra por la cubierta y forma un cono bajo el punto de vertido. Cuando el cono alcanza la altura del puente, este desciende por etapas mediante los polipastos. En cada pasada, la cadena de palas arrastra el producto desde el centro hacia los laterales hasta ocupar toda la superficie. En el vaciado el equipo invierte su función: el puente baja progresivamente y la cadena barre el producto hacia la tolva y el canal de descarga lateral. El resultado es un flujo de salida continuo y el suelo del almacén queda prácticamente limpio.
A diferencia del grano limpio, las harinas y los subproductos forman taludes muy pronunciados, se apelmazan y no deslizan solos hacia los puntos de descarga, así que el vaciado por gravedad no basta. El nivelador extractor lleva el producto de forma activa hasta el canal de descarga, sin depender de su fluidez. Con ello se reduce el tiempo de vaciado y se mantiene un caudal de expedición estable.
El vaciado es más rápido y continuo, no hace falta que haya maquinaria ni personas dentro del almacén y desaparece el riesgo de derrumbe de taludes. Además, el mismo equipo nivela el producto durante el llenado.
Sí. El equipo se diseña a medida: se estudian las dimensiones y la estructura de la nave para adaptar el nivelador a la instalación actual.
Harina de soja y otras harinas proteicas, maíz, arroz y subproductos agroindustriales. Cada instalación se estudia según el producto principal que se almacena, para ajustar la configuración del equipo.
Hasta 200 toneladas por hora, según la configuración y el producto.
Es semiautomático: el operario supervisa y el equipo ejecuta los ciclos de nivelado y vaciado, apoyado por sensores.
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