Impianti chiavi in mano

Siamo un leader internazionale con clienti in tutti i continenti e più di 500 referenze sul mercato. Il concetto di "chiavi in mano" si riferisce al servizio a 360º che offriamo ai nostri clienti, dalla progettazione alla messa in funzione, passando per la costruzione, il montaggio, la formazione del personale dell'impianto, la consulenza e la manutenzione.

Questo approccio olistico garantisce ai nostri clienti una soluzione completa e operativa fin dal primo giorno.

Fasi di produzione

Nei nostri mangimifici possiamo distinguere le diverse fasi di produzione: ricevimento del prodotto, stoccaggio, dosaggio e pesatura della materia prima, macinazione, dosaggio e pesatura dei correttori, miscelazione, pellettizzazione, setacciatura e stoccaggio del prodotto finito.

Movimentazione

Le nostre soluzioni di trasporto coprono tutte le fasi della produzione di mangimi, dal ricevimento delle materie prime al prodotto finale. Progettiamo sistemi su misura che combinano elevatori, trasportatori a catena, trasportatori transgran e coclee per soddisfare le esigenze di ogni impianto.

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Pre-pulizia e vagliatura

La pulizia della materia prima è un processo indispensabile nella catena di produzione per garantire il massimo livello di purezza del prodotto finale.

I nostri impianti di vagliatura proteggono le apparecchiature di produzione dalla presenza di trucioli, pietre o altre particelle che possono danneggiare il sistema di trasporto e lavorazione.

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Stoccaggio

Una volta che il grano si trova all'interno dello stabilimento, viene immagazzinato in silos specifici progettati per mantenerne la qualità e proteggerlo da fattori esterni. Questi silos sono dotati di sistemi di ventilazione e controllo dell'umidità per preservare le proprietà del grano fino alla sua lavorazione.

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Dosaggio e pesatura

Le nostre apparecchiature di dosaggio e pesatura garantiscono la precisione richiesta nei mangimifici, assicurando una pesatura accurata in fase di carico, scarico, insaccamento e controllo peso, nonché sistemi di miscelazione per microcomponenti.

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Macinazione

Con il nostro versatile portafoglio di macinazione, che comprende mulini a martelli orizzontali e verticali e mulini a rulli, siamo in grado di soddisfare tutte le vostre esigenze. Offriamo soluzioni per la pre-macinazione e la rimacinazione, per la macinazione grossolana e fine e per la produzione di granuli di diverse dimensioni.

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Misto

L'obiettivo principale del processo di miscelazione è ottenere una corretta omogeneizzazione del prodotto. Tutte le materie prime, precedentemente macinate, così come i microingredienti e altri correttori, vengono immessi nel miscelatore.

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Pellettizzazione

La pellettizzazione è il processo di conversione della farina in granuli o pellet mediante la pressione esercitata dai rulli contro lo stampo della pressa per pellettizzare.

Un buon processo di pellettizzazione garantisce che il mangime sia più facilmente digeribile per gli animali e, inoltre, di qualità e durata superiori.

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Raffreddamento

I raffreddatori Mabrik hanno lo scopo di raffreddare i pellet in uscita dal processo di pellettizzazione a una temperatura vicina a quella ambiente dello stabilimento. Il suo design segue il processo di raffreddamento termico in controcorrente, che consideriamo il più efficiente per i prodotti pellettizzati e consente un design compatto della macchina.

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Applicazione di liquidi

I grassatore per pellet sono apparecchiature progettate per ottimizzare la qualità finale del mangime, consentendo l'aggiunta precisa di grassi, oli o altri liquidi al pellet prima della spedizione. Questo processo migliora l'aderenza dei liquidi, garantendo una copertura uniforme che aumenta il valore nutrizionale e le proprietà del mangime.

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Movimentazione

Pre-pulizia e vagliatura

Applicazione di liquidi

Servizi di progettazione e ingegneria

Il nostro team di ingegneri lavora per ottimizzare i layout, i flussi di lavoro e l'utilizzo dello spazio per creare aree di produzione funzionali ed efficienti. Offriamo una varietà di servizi di progettazione e costruzione, adattati alle esigenze specifiche di ogni cliente.

Produzione interna

Nei nostri stabilimenti di produzione, situati a Santa Perpetua de Mogoda, vicino a Barcellona, produciamo tutti i nostri macchinari utilizzando materiali e componenti di qualità di marchi leader. Disponiamo di officine attrezzate per eseguire processi di lavorazione, taglio, piegatura e saldatura. Gestiamo internamente la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di ogni attrezzatura. Le nostre strutture ci permettono di adattarci alle esigenze specifiche di ogni progetto.

Servizi di montaggio e installazione

Progettiamo ed eseguiamo assemblaggi completi di fabbriche, dalla costruzione di strutture metalliche all'installazione di macchinari. Il nostro team è responsabile del coordinamento di tutte le fasi del processo, garantendo l'integrazione efficiente dei sistemi. Installiamo componenti meccanici, elettrici e pneumatici in base alle esigenze del progetto. Eseguiamo test e regolazioni per garantire il corretto funzionamento dell'impianto. Offriamo soluzioni complete per l'avvio di nuovi stabilimenti o espansioni.

Messa in servizio

Effettuiamo un monitoraggio completo durante l'avvio della fabbrica per garantirne il corretto funzionamento. Il nostro team verifica che tutti i sistemi funzionino in modo efficiente fin dal primo giorno. Offriamo un supporto continuo durante questo processo per risolvere qualsiasi problema imprevisto e garantire la massima operatività. L'obiettivo è che il cliente abbia una fabbrica perfettamente funzionante e pronta a produrre senza intoppi.