En un almacén de fondo plano, el producto que entra por la cubierta forma un cono bajo el punto de vertido. Ese cono deja sin aprovechar buena parte del volumen de la nave. Además, cuando llega el momento de vaciar, el trabajo suele hacerse con pala cargadora: es lento, genera polvo y obliga a trabajar junto a taludes de material que pueden derrumbarse.
El nivelador extractor de cadena de Rosal resuelve los dos problemas con un solo equipo. Durante el llenado reparte el producto por toda la superficie del almacén, y durante el vaciado lo extrae de forma activa hacia el canal de descarga. Es una solución pensada para plantas de pienso, centros de acopio y almacenes de harinas y subproductos que necesitan sacar el máximo partido a cada metro cúbico.
Qué es un nivelador extractor de cadena
Es un puente suspendido de la estructura de la nave que recorre el almacén en altura. Su elemento de trabajo es una cadena de arrastre con palas que circula entre un cabezal motriz y un elemento de reenvío. Dos polipastos permiten subir y bajar el puente de forma controlada, adaptando su posición a la altura del producto en cada momento.
Su principal ventaja frente a otras soluciones es la doble función: el mismo equipo nivela en el llenado y extrae en el vaciado, sin necesidad de maquinaria móvil dentro del almacén.
Ventajas para una planta de almacenamiento
- Máximo volumen útil. Al eliminar el cono de vertido, el producto ocupa toda la superficie de la nave y aumenta la capacidad real de almacenamiento.
- Más seguridad. Operarios y maquinaria ya no trabajan junto a taludes inestables, así que desaparece el riesgo de derrumbes sobre personas o equipos.
- Funcionamiento semiautomático. El operario supervisa y el equipo ejecuta los ciclos de nivelado y extracción.
- Sensores según tu instalación. Hay una amplia gama de sensores disponibles para controlar la posición del puente y el funcionamiento del equipo.
- Versatilidad de producto. Trabaja con harina de soja, maíz, arroz y diversos subproductos.
- Alta velocidad de trabajo, con capacidades de hasta 200 t/h.
Cómo funciona: el ciclo completo del almacén
1. Llenado por descarga cenital
El producto entra en la nave desde la cubierta, a través del punto de vertido. A medida que se acumula, forma un cono de almacenamiento bajo la descarga. Sin nivelación, la capacidad del almacén quedaría limitada por la altura y la pendiente de ese cono.
2. Nivelado en etapas
Cuando el cono alcanza la altura del puente, el nivelador empieza a trabajar. El puente desciende de forma controlada mediante los polipastos, y la cadena de palas arrastra el producto desde la zona central hacia los laterales del almacén.
El proceso se repite en sucesivas pasadas. Con cada una, el material se reparte de manera homogénea y se van ocupando zonas del almacén que antes quedaban vacías, hasta aprovechar toda la superficie y el volumen disponible.
3. Vaciado y extracción activa
Llegado el momento de la expedición, el equipo invierte su función y actúa como extractor. El puente desciende progresivamente mientras la cadena de palas barre el producto hacia la tolva y el canal de descarga lateral. Así se consigue un flujo de salida continuo y rápido que deja el suelo del almacén prácticamente limpio.
Por qué las harinas necesitan extracción activa
Un grano limpio fluye con relativa facilidad. Las harinas y subproductos, en cambio, tienden a formar taludes muy pronunciados, a apelmazarse y a no deslizar por sí solas hacia los puntos de descarga. En un almacén de fondo plano, esto significa que el vaciado por gravedad no basta y que una parte importante del producto tiene que moverse de forma mecánica.
El nivelador extractor de cadena lleva el producto de forma activa hasta el canal de descarga, sin depender de su fluidez. Así se reduce el tiempo de vaciado, se evita el trabajo de palas cargadoras dentro de la nave y se mantiene un caudal de expedición estable.
Productos que puede manipular
El equipo está preparado para trabajar con distintos productos a granel, entre ellos:
- Harina de soja y otras harinas proteicas
- Maíz
- Arroz
- Subproductos agroindustriales
Cada instalación se estudia según el producto principal que se almacena, para ajustar la configuración del equipo.
Construcción y componentes
El nivelador se construye como una estructura reticulada de acero que sirve de soporte a los elementos mecánicos:
- Cadena de arrastre con palas: el elemento que empuja el producto, tanto en el nivelado como en la extracción.
- Cabezal motriz: accionado por motorreductor, transmite el movimiento a la cadena.
- Elemento de reenvío: con sistema de tensado de cadena.
- Polipastos motorizados: suspenden el puente y controlan su altura durante todo el ciclo.
- Sensores: configurables según las necesidades de control y seguridad de cada planta.
Características técnicas
| Característica | Valor |
|---|---|
| Capacidad | Hasta 200 t/h |
| Funcionamiento | Semiautomático |
| Elemento de trabajo | Cadena de arrastre con palas |
| Sensores | Amplia gama disponible |
| Dimensiones | A medida según la nave |
| Productos | Harinas, soja, maíz, arroz y subproductos |
Preguntas frecuentes
Sí. El equipo se diseña a medida, por lo que se estudian las dimensiones y la estructura de la nave para adaptar el nivelador a la instalación actual.
El vaciado es más rápido y continuo, se evita la presencia de maquinaria y personas dentro del almacén y desaparece el riesgo de derrumbes de taludes. Además, el mismo equipo nivela el producto durante el llenado.
Hasta 200 toneladas por hora, según la configuración y el producto.
Sí. Está preparado para harina de soja, arroz, maíz y diversos subproductos.
Es semiautomático: el operario supervisa y el equipo ejecuta los ciclos de nivelado y vaciado, apoyado por sensores.
