Num armazém de fundo plano, o produto que entra pela cobertura forma um cone sob o ponto de descarga. Esse cone deixa por aproveitar boa parte do volume do pavilhão. Além disso, quando chega o momento de esvaziar, o trabalho costuma ser feito com pá carregadora: é lento, gera poeira e obriga a trabalhar junto a taludes de material que podem desabar.
O nivelador extrator de corrente de Rosal resolva os dois problemas com um único equipamento. Durante o enchimento, espalha o produto por toda a superfície do armazém e, durante o esvaziamento, extrai-o de forma ativa para o canal de descarga. É uma solução concebida para fábricas de alimentos para animais, centros de receção e armazéns de farinhas e subprodutos que precisam de tirar o máximo partido de cada metro cúbico.
O que é um extrator de corrente com escora
É uma ponte suspensa da estrutura da nave que percorre o armazém em altura. O seu elemento de trabalho é um corrente de raspadores com pás que circula entre uma cabeça motriz e um elemento de reenvio. Dois cadernais permitem subir e baixar a ponte de forma controlada, adaptando a sua posição à altura do produto em cada momento.
A sua principal vantagem face a outras soluções é a dupla função: o mesmo equipamento nivela no enchimento e extrai no esvaziamento, sem necessidade de maquinaria móvel dentro do armazém.
Vantagens para uma instalação de armazenamento
- Volume útil máximo. Ao eliminar o cone de vazamento, o produto ocupa toda a superfície do pavilhão e aumenta a capacidade real de armazenamento.
- Maior segurança. Os operários e as máquinas já não trabalham junto a taludes instáveis, pelo que desaparece o risco de desmoronamentos sobre pessoas ou equipamentos.
- Funcionamento semiautomático. O operador supervisiona e a equipa executa os ciclos de nivelamento e extração.
- Sensores consoante a sua instalação. Existe uma vasta gama de sensores disponíveis para controlar a posição da ponte e o funcionamento do equipamento.
- Versatilidade de produto. Trabalha com farinha de soja, milho, arroz e diversos subprodutos.
- Alta velocidade de trabalho, com capacidades até 200 t/h.
Como funciona: o ciclo completo do armazém
1. Enchimento por descarga cenital
O produto entra no armazém a partir da cobertura, através do ponto de descarga. À medida que se acumula, forma um cone de armazenamento sob a descarga. Sem nivelamento, a capacidade do armazém ficaria limitada pela altura e pela inclinação desse cone.
2. Nivelamento por etapas
Quando o cone atinge a altura da ponte, o nivelador começa a trabalhar. A ponte desce de forma controlada através dos cadernais, e a corrente de pás arrasta o produto da zona central para as laterais do armazém.
O processo repete-se em passagens sucessivas. A cada passagem, o material é distribuído de forma homogénea e vão sendo ocupadas zonas do armazém que antes estavam vazias, até se aproveitar toda a superfície e o volume disponíveis.
3. Esvaziamento e extração ativa
Quando chega o momento da expedição, a equipa inverte o seu papel e atua como extractor. A ponte desce progressivamente enquanto a cadeia de pás empurra o produto para a tremonha e para o canal de descarga lateral. Desta forma, obtém-se um fluxo de saída contínuo e rápido que deixa o chão do armazém praticamente limpo.
Porque é que as farinhas necessitam de extração ativa
Um grão limpo flui com relativa facilidade. As farinhas e subprodutos, por outro lado, tendem a formar taludes muito inclinados, a compactar e a não escoar por si próprias para os pontos de descarga. Num armazém de fundo plano, isto significa que o esvaziamento por gravidade não basta e que uma parte importante do produto tem de ser movimentada de forma mecânica.
O nivelador com extrator de corrente transporta o produto de forma ativa até ao canal de descarga, sem depender da sua fluidez. Desta forma, reduz-se o tempo de esvaziamento, evita-se o trabalho das pás carregadoras no interior do armazém e mantém-se um caudal de expedição estável.
Produtos que pode manipular
O equipamento está preparado para trabalhar com diversos produtos a granel, entre os quais:
- Farinha de soja e outras farinhas proteicas
- Milho
- Arroz
- Subprodutos agroindustriais
Cada instalação é estudada em função do produto principal que é armazenado, para ajustar a configuração do equipamento.
Construção e componentes
O nivelador constrói-se como uma estrutura reticulada de aço que serve de suporte aos elementos mecânicos:
- Cadena de arrastre con palas: el elemento que empuja el producto, tanto en el nivelado como en la extracción.
- Cabezal motriz: accionado por motorreductor, transmite el movimiento a la cadena.
- Elemento de reenvío: con sistema de tensado de cadena.
- Polipastos motorizados: suspenden el puente y controlan su altura durante todo el ciclo.
- Sensores: configurables según las necesidades de control y seguridad de cada planta.
Características técnicas
| Característica | Valor |
|---|---|
| Capacidade | Hasta 200 t/h |
| Funcionamento | Semiautomático |
| Elemento de trabajo | Cadena de arrastre con palas |
| Sensores | Amplia gama disponible |
| Dimensiones | A medida según la nave |
| Productos | Harinas, soja, maíz, arroz y subproductos |
Perguntas mais frequentes
Sim. O equipamento é concebido à medida, pelo que são estudadas as dimensões e a estrutura da nave para adaptar o nivelador à instalação atual.
O esvaziamento é mais rápido e contínuo, evita-se a presença de maquinaria e pessoas dentro do armazém e desaparece o risco de der A descarregamento é mais rápido e contínuo, evita-se a presença de maquinaria e pessoas dentro do armazém e desaparece o risco de derrocadas de taludes. Além disso, o próprio equipamento nivela o produto durante o enchimento.
Até 200 toneladas por hora, dependendo da configuração e do produto.
Sim. Está preparado para farinha de soja, arroz, milho e diversos subprodutos.
É semiautomático: o operador supervisiona e o equipamento executa os ciclos de nivelamento e esvaziamento, apoiado por sensores.
